평등 선반 코너

평등 선반 코너

열간 압연 강철 등각 선반은 고품질 성형 금속 롤의 가장 인기 있고 기본적인 유형 중 하나입니다. 코너는 모든 유형과 목적의 엔지니어링 구조물의 설계 강도를 제공하며, 건설 중인 구조물의 무게를 줄이지 않고 최소한의 비용으로 신뢰성과 내구성을 보장합니다. 강철 동일 선반 열간 압연 앵글 바는 GOCT 8509-93에 따라 생산됩니다.

설명, 특성, 정확도 등급, 분류(GOCT 8509-93)

동일한 선반 모서리는 선반의 너비 (b)와 두께 (t)가 동일한 L 자형 강철 빔이며 그 사이의 각도는 90 °입니다. GOCT 8509-93은 생산된 모서리의 최소 크기를 설정합니다: b=20mm, t=3-4mm 및 최대: b=250mm, t=16-35mm. 압연 정확도의 정도에 따라 열간 압연 등각 선반은 두 가지 등급으로 제조됩니다.

• A - 높은 수준의 정확도;
• B - 기존 정확도 등급.

강철 동일 선반 열간 압연 각도의 수는 센티미터로 표시되는 선반 b의 너비에 해당합니다. 예를 들어 모서리 번호 6.3은 선반 너비 b \u003d 63mm에 해당하고 모서리 번호 8의 경우 선반 너비 b \u003d 80mm에 해당합니다.

기호의 예:

등각 가중치

한 숫자의 모서리에 대해 선반의 두께(t)에 따라 주행 미터의 다른 무게가 가능합니다. 예를 들어, GOCT 8509-93에 따른 모서리 번호 5는 선반 두께 t=3, 4, 5 및 6mm, 모서리 번호 7 - 선반 두께 t=4.5, 5, 6, 7 및 8mm 등 따라서 1m의 단면적과 무게가 달라집니다.

GOCT 8509-93, 동일 선반
열간 압연 모서리
(미터당 무게)

등각선반의 질량은 다음 공식으로 계산됩니다.

M 코너 \u003d L × ρ y

• L - 길이(미터);
• ρ y - GOCT 8509-93에 따른 기하학적 치수를 기반으로 1m의 이론적으로 계산된 무게.

배송 유형

GOCT 8509-93에 따르면 열간 압연 강판 등각은 4 ~ 12m의 측정, 다중 측정 또는 임의의 길이로 생산되며, 소비자와 제조업체 간의 합의에 따라 길이가 있는 각도도 생성할 수 있습니다. 최소 3m 이상 12m 이상, 또는 임의의 길이 내에서 제한된 크기 .

적용분야

GOCT 8509-93에 따른 열간 압연 강철 앵글은 다음 용도로 사용됩니다.

• 엔지니어링 구조물의 평평한 표면의 T자형 고정;
• 다양한 목적을 위한 구조물의 하중 지지 요소 강화;
• 예를 들어 타워 크레인, 육교, 대형 교량 등의 건설과 같은 엔지니어링 및 기술 핵심 단지(트러스) 건설;
• 철근 콘크리트 보강, 모 놀리 식 건물 및 구조물의 프레임 설치;
• 복합 I 섹션의 장치.

당사 사이트에서 귀하의 지역을 찾고 공급업체를 선택할 수 있습니다.

금속 코너 GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 19771-93, GOST 19772-93, GOST 535-88, GOST 380-94, GOST 19281-89는 무엇입니까?

이각은 열간 압연으로 얻은 금속 프로파일 유형으로 건물 건설과 공작 기계 건물 모두에 사용됩니다. 이 프로파일은 직사각형에 해당하는 모양의 연속 주조 잉곳에서 열간 압연 방법으로 생산됩니다.

Equal-shelf angle - 모든 곳에서 사용되는 선도적인 프로파일 고용 유형입니다. 이것은 종단면에서 강도가 높고 사용의 다양성이 특징 인 상당히 저렴한 프로파일입니다. 위에서 언급한 또 다른 차이점은 선반의 길이가 동일하다는 것입니다.

이 제품은 가능한 모든 방법으로 완벽하게 용접되고 장착됩니다.

금속 모서리를 사용하는 방법.

채널, 동일 선반 앵글 및 기타 유형의 압연 제품과 함께 비 동일 선반 앵글은 프레임 및 트러스 시스템 생산을 위한 주요 부품으로 사용됩니다. 앵글은 단면적이 크고 무게가 가볍기 때문에 매우 저렴하여 모든 곳에서 사용됩니다.

평등 선반 코너는 스포츠와 관련된 대규모 산업 시설 및 건물 건설에서 여름 별장 건설에 이르기까지 경제 및 구조물 건설의 모든 곳에서 사용됩니다. 등각 선반 사용의 주요 영역은 트러스 구조의 생산입니다.

코너를 자주 사용하는 또 다른 예는 기계 공학 및 금속 가공입니다.

생산구조금속 코너

열간 압연에 의해 단면 기계에 불균등한 각도가 생성됩니다. 생성된 앵글의 물리적인 차이와 특성은 동일한 형태의 블랭크로부터 에 따라 정사각형 또는 직사각형으로 열간 압연에 의해 생성된 등각각에 존재한다.

롤링의 정확도에 따라 모서리가 만들어집니다.

A - 높은 정밀도

B - 일반 정확도

모서리의 길이는 다음과 같이 만들어집니다.

측정 길이

다중 측정 길이

임의의 길이

측정되지 않은 내에서 제한된 길이

완성된 프로파일의 최대 허용 길이는 12m로 제한되지만 경우에 따라 동일하지 않은 각도가 더 길어질 수 있습니다.

동일하지 않은 각도의 주요 매개변수는 다음 표에 설명되어 있습니다.

현재 표준

DSTU 2251-93(GOST 8509-93)에 따른 열간 압연 등각 선반

그림 1. DSTU 2251-93(GOST 8509-93)에 따른 균등 선반 코너

전설:

A - 선반 너비;

t - 선반 두께;

메모 :

* - 최신 규격에서 제외된 치수입니다.

** - 사용자 정의 크기.

ISO 657.1-1989 E에 따른 등각 선반 각도

그림 2. ISO 657.1-1989 E에 따른 등각 선반 각도

규약:

A - 선반 너비;

t - 선반 두께;

r int. - 내부 반올림 반경;

내선 - 선반의 외부 곡률 반경.

메모 :
모서리 1m의 질량은 7850kg/m3의 재료 밀도에서 호칭 치수에 따라 계산되며 참고 값입니다.

모서리가 등각으로 구부러져 있습니다. DSTU 2254-93(GOST 19771-93)

그림 3. GOST19771-93에 따른 동일한 선반 구부러진 모서리

규약:

b - 선반 너비;

S - 선반 두께;

주 표준

유니온 SSR

공식판

표준에 관한 소련 국가 위원회

소련의 철 야금부에서 개발한 소련의 Gosstroy

연주자

S. I. Rudyuk, Ph.D. 기술. 과학; V. F. Kovalenko, Ph.D. 기술. 과학; N. F. Gritsuk, Ph.D. 기술. 과학; K. F. Peretyatko; G. I. Snimshchikova; E. I. Bulgakov; Zh. M. Roeva, Ph.D. 경제 과학; V.I.크라스노바; B. G. Pavlov, Ph.D. 기술. 과학; V. F. Belyaev, Ph.D. 기술. 과학; V. V. Berezin, Ph.D. 기술. 과학; S.I. 보흐코바

소련 철 야금부에 의해 도입

이사회 위원 V. T. Antipin

1986년 10월 15일 No. 3083의 소련 국가 표준 위원회 법령에 의해 승인 및 도입됨

UDC 621.357.74: 006.354 그룹 B22

SSR 연합의 국가 표준

열연 코너

구분

고스트

8509-86

열간 압연 강철 등각. 치수

OKP 09 3100; 09 3200; 09 3300

1986 년 10 월 15 일자 No. 3083 일자 소련 국가 표준위원회 법령에 의해 유효 기간이 설정됩니다.

07/01/87부터 07/01/92까지

기준 미준수시 법적 처벌

1. 이 기준은 강철 열간 압연 등각에 적용됩니다.

표준은 ST SEV 104-74를 완전히 준수합니다.

2. 모서리의 치수, 단면적, 축의 기준 값 및 모서리의 1m 질량은 도면 및 표에 표시된 것과 일치해야 합니다. 하나.

공식판

전재 금지

표준 출판, 1987

열간 압연 강철 등각. 치수

GOST 8509-93

국제우주정거장 77.140.70

OKP 09 3100, 09 3200, 09 3300

도입일 1997-01-01

머리말

1 Ukrainian Research Institute of Metals에서 개발 우크라이나 Ecostandart에서 도입

2 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에서 채택(1993년 2월 17일 회의록 3)

3 1996년 2월 20일자 러시아 연방 표준화, 계측 및 인증 위원회의 결의에 따라 주간 표준 TOST 8509-93이 1997년 1월 1일부터 러시아 연방의 국가 표준으로 직접 발효되었습니다. .

4 인플레이스 토스트 8509-86

5 개정

1 이 표준은 열간 압연 강철 등각 선반에 적용됩니다.

2 모서리의 치수, 단면적, 차축 및 1무골의 질량에 대한 참조 값은 그림 1 및 표 1에 표시된 것과 일치해야 하며 수출 배송의 경우 부록 A 및 B에 해당해야 합니다.

그림 1

1 번 테이블

표 1의 끝

메모

1. 공칭 치수에서 계산된 단면적 및 참조 값. 강철의 밀도는 7.85g/cm3입니다.
2. 그림 1 및 표 1에 표시된 반올림 반경은 게이지 구성을 위해 제공되며 프로파일에서 제어되지 않습니다.

그림 1 및 표 1의 기호:

b - 선반 너비;

t는 선반의 두께입니다.

R은 내부 라운딩의 반경입니다.

r은 선반의 곡률 반경입니다.

F는 단면적입니다.

I는 관성 모멘트입니다.

x 0 - 무게 중심에서 선반의 바깥쪽 가장자리까지의 거리.

I xy는 원심 관성 모멘트입니다.

i는 관성 반경입니다.

3 롤링의 정확도에 따라 모서리가 만들어집니다.

• A - 높은 정확도;
• B - 정상 정확도.

4 모서리 치수의 한계 편차는 표 2에 표시된 값을 초과해서는 안됩니다.

표 2

5 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 적절한 정확도의 허용 오차 내에서 선반 두께를 따라 최대 편차가 변하는 모서리를 제조하는 것이 허용됩니다.

6 소비자와 합의하여 선반 두께 편차는 표 3에 따라 최대 질량 편차로 대체될 수 있습니다.

표 3

7 상단에서 직각과의 편차는 357을 초과해서는 안됩니다.

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 상단의 직각과의 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.

• 1.0mm - 선반 너비가 최대 50mm인 모서리용;
• 2.0mm - 선반 너비가 50~100mm(포함) 이상인 모서리의 경우;
• 3.0mm - 선반 너비가 100~200mm를 초과하는 모서리용.

8 외부 모서리(상단 모서리 포함)의 뭉툭한 부분은 제어되지 않습니다.

소비자의 요청에 따라 외부 모서리의 무딘 부분(상단 모서리 포함)은 다음을 초과해서는 안 됩니다.

• 0.3 선반 두께 - 최대 10mm 두께의 모서리용
• 3.0mm - 두께가 10~16mm 이상인 모서리용
• 5.0 mm - 두께가 16 mm 이상인 모서리용.

9개의 모서리는 4~12m 길이로 만들어집니다.

• 측정된 길이;
• 배치 질량의 5% 이하의 양으로 측정되지 않은 측정된 길이;
• 다중 측정 길이,
• 배치 질량의 5% 이하의 양으로 측정되지 않은 다중 측정 길이; 측정되지 않은 길이;
• 측정되지 않은 내에서 제한된 길이.

9.1 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 모서리는 배치 중량의 5% 이상의 임의 길이로 측정하고 여러 길이로 만들어집니다.

9.2 길이가 3m 이상 12m 이상인 모서리를 제조하는 것이 허용됩니다.

10 측정된 길이 또는 다중 측정된 길이의 모서리 길이에 따른 한계 편차는 다음을 초과해서는 안 됩니다.

• + 30mm - 최대 4m 길이 포함;
• + 50mm - 길이가 4~6m 이상인 경우;
• + 70mm - 길이가 6m 이상인 경우.

소비자의 요청에 따라 길이가 4 ~ 7m를 초과하는 모서리의 경우 길이의 최대 편차는 다음 미터마다 + 40mm, 7m - + 5mm를 초과해서는 안됩니다.

11 모서리의 곡률은 길이의 0.4%를 초과해서는 안 됩니다.

소비자의 요청에 따라 곡률이 길이의 0.2%를 초과하지 않는 모서리가 만들어집니다. 2 번에서 4.5 번까지의 모서리에 대해 곡률은 1m 길이에 걸쳐 확인됩니다.

12 모서리의 단면 치수, 모서리의 무딘 정도는 막대 끝에서 최소 500mm의 거리에서 측정됩니다.

1 부 .

코너 평등. 치수

(ISO 657-1-89)

1 범위

ISO 657의 이 부분에는 열간 압연 등각 치수가 포함되어 있습니다.

비고 2 이 국제 표준은 ISO 657의 이 부분의 조건을 포함한다. 출판 당시 이 판은 최신판이었다.

모든 표준은 개정될 수 있으므로 가장 최신 버전을 사용해야 합니다.

IEC 및 ISO 회원국에는 유효한 국제 표준이 제공되어야 합니다.

ISO 657-5-76. 열간 압연된 강철 섹션, 파트 5. 동일 및 동일하지 않은 각도, 미터법 및 인치 계열의 편차를 제한합니다.

3차원

3.1 선호하는 크기는 굵게 표시됩니다.

3.2 내부 라운딩 반경은 정보용으로 제공되며 표 A.1에 나와 있습니다.

3.3 선반의 곡률 반경은 정의되어 있지 않지만 필요한 경우 계산할 수 있습니다.

4 프로필 속성

동일한 선반 각도의 질량, 단면적 및 참조 값은 표 A.1의 정보를 위해 제공되며 선반의 곡률 반경이 선반 반경의 1/2이라고 가정하여 계산됩니다. 내부 곡률.

5 승인

치수의 허용 편차는 부록 B의 표 B.1에 나와 있습니다.

표 A.1

표 A.1 끝

메모

1 ISO 회원국은 국가 표준에 필요한 모서리 치수를 포함할 수 있습니다.

등각 각도에 대한 표에 제공된 분류에서 압연기에 제공된 각도 치수는 국가 표준에 포함될 수 있습니다.

2 단면적은 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 S는 단면적, cm 2입니다.

t는 두께, mm입니다.

r 루트는 내부 라운딩의 반경, mm입니다.

r toc는 선반의 곡률 반경, mm입니다.

A는 선반의 너비, mm입니다.

3 1m의 질량을 계산할 때 강철의 밀도는 7.85kg/dm3로 취하였다.

5부

같은 각도와 같지 않은 각도

미터법 및 인치 시리즈. 공차

(ISO 657-5-76)

1 표준 및 범위의 범위

이 국제 표준은 미터법 및 인치 계열의 열간 압연 강재 등각 및 이등각에 대한 치수 공차를 지정합니다. 미터법 계열의 각도 치수는 ISO 657-1 및 ISO 657-2, 인치 계열(ISO 657-3 및 ISO 657-4)을 준수해야 합니다.

2 선반 너비에 대한 편차 제한

선반 너비에 대한 한계 편차는 표 B.1에 주어진 것과 일치해야 합니다.

표 B.1 - 너비의 한계 편차

3 선반 두께에 대한 한계 편차

동일 선반 두께와 불균일 선반 각도의 한계 편차는 표 B.2에 주어진 것과 일치해야 합니다.

표 B.2 - 두께의 한계 편차

참고 - 선반 길이가 75mm 이상인 모서리의 경우 최대 질량 편차는 단위 길이당 ± 2.5%이며 최대 두께 편차로 대체할 수 있습니다. 모서리 길이의 질량 단위는 부록 A에 나와 있습니다.

4 길이로 절단할 때 편차 제한

동일한 선반 및 비균일 선반 각도의 정상 및 정확한 길이로 절단할 때 길이의 한계 편차는 각각 표 B.3 및 B.4에 주어진 것과 일치해야 합니다.

표 B.3 - 정상 길이에 대한 한계 편차

표 B.4 - 정확한 길이에 대한 한계 편차

1 고르지 않은 모서리의 경우 더 큰 선반의 너비가 기준으로 사용됩니다.

5 곡률

5.1 동일 선반 및 불균등 선반 모서리에 대한 최대 허용 곡률은 표 B.5에 주어진 것과 일치해야 합니다.

표 B.5

5.2 곡률은 그림 B.1과 같이 측정해야 합니다.

6 비수직성(비평행성, 직각 편차)

6.1 선반은 표 B.6에 따른 끝단의 편차 한도 내에서 서로 수직이어야 합니다.

표 B. 6 - 직각에서의 편차

1 선반 모서리가 같지 않은 경우 더 큰 선반의 너비가 기준으로 사용됩니다.

6.2 코너 선반의 끝에서 직각으로부터의 편차를 측정합니다(그림 B.2).

그림 B.2

7 질량 공차

단위 길이당 질량의 사용 가능한 한계 편차는 관리 한계 편차이며 먼저 관련 국가 표준에 포함되어야 합니다.

코너의 구색은 많은 사람들이 생각하는 것보다 훨씬 다양하고 넓습니다. 결국, 생산 및 인간 활동의 모든 영역에서 사용되는 이 보편적인 금속 제품은 다양한 단면 모양과 다양한 크기, 그 외에도 다양한 합금으로 생산됩니다. 결과적으로 모서리 실행에 대한 모든 가능한 옵션은 수십 개의 GOST에 의해 설명되며, 이에 따라 수천 개의 표준과 이러한 유형의 금속 제품의 고유한(개별 도면에 따라) 제품이 생산됩니다.

1

스틸 앵글은 다음과 같은 주요 유형을 생성합니다. 이 금속제품은 제조방법에 따라 열간압연과 굽힘으로 구분되며, 단면형상(선반 치수의 비율에 따라 다름)에 따라 동일선반과 불균일선반으로 나뉩니다. 따라서 강철 코너는 관련 GOST에 따라 다음과 같은 4가지 주요 유형으로 생산됩니다.

• 열간 압연 동일 선반 - 표준 8509-93에 따름;
• 열간 압연 불평등 - 8510-86에 따름;
• 구부러진 등가 선반 - 19771-93에 따름;
• 구부러진 불평등 - 19772-93에 따르면.

열간 압연 등각

이 GOST는 국내 소비자를 위해 생산되는 모든 강철 앵글의 구색에 대한 표준입니다. 즉, 치수 및 단면적, 1 선형 미터의 이론 질량, 압연 제품의 길이, 이러한 매개 변수 및 기타 특성의 최대 편차를 나타내는 모든 표준 크기(해당 제품 유형에 대한)가 포함됩니다.

또한, 국내 시장용 열연 앵글 생산에는 2가지 이상의 구색 표준이 사용되는 경우가 많습니다. 이것은 소위 "국제 표준화 기구"의 규범 문서입니다. 국제 약어는 ISO이고 국내 약어는 ISO입니다. 따라서 선반 유형에 따라 열간 압연 강철 코너도 다음 구색 표준에 따라 생산됩니다.

• 동일 선반 제품 - ISO 657-1-89에 따름
• 불평등 - 657-2-2001에 따름.

ISO 657-1은 GOST 8509의 부록 A에서 찾을 수 있지만 ISO 657-2는 별도의 문서로만 사용할 수 있습니다.

열간 압연 불평등 각도

이 두 번째 표준에 따라 제조된 코너는 수출용입니다. 따라서 이 국내 소비자용 압연 제품은 고객의 요청에 의해서만 생산됩니다.

ISO 657-1 및 657-2 표준의 모서리에 대한 치수 및 기하학적 모양의 한계 편차는 ISO 657-5-76에 지정되어 있습니다. 이 문서는 부록 B의 GOST 8509에도 나와 있습니다.

위의 6개 표준의 모서리에 대한 모든 표준 크기 범위의 표는 아래에 추가로 제공됩니다. 모든 제품에 대한 1 러닝 미터의 이론적 질량은 강철의 밀도가 7850kg / m 3이라는 사실을 기반으로 계산되었습니다(등가 값은 표준에 표시되어 있음: 7.85kg / dm 3 또는 7.85g / cm 3).

그러나 모서리는 상당히 많은 수의 다른 강철 합금으로 만들어지며 그 중 밀도는 1m에 대한 질량을 계산할 때 취한 7850kg / m3와 크게 다를 수 있습니다.따라서 이론적 이러한 제품의 무게 1m는 표 값과 다릅니다. 따라서 필요한 경우 강철의 밀도에 맞게 1m의 질량을 가져올 수 있습니다.

2

위에 주어진 표준 크기 및 제조 방법에 따른 주요 분류 외에도 강철 모서리는 목적 및 제작되는 해당 합금에 따라 분류됩니다. 물론 이것은 강철 앵글의 전체 범위를 크게 확장하지만 이미 이러한 기준을 기반으로 합니다.

스틸 코너

모서리의 목적에 따라 결정된 각 유형에는 금속 제품 제조에 대한 기술 조건이 포함된 별도의 GOST가 적용됩니다. 즉,이 특정 유형의 압연 제품 생산에 사용되는 강종, 품질, 강도 및 기타 특성 및 완제품의 매개 변수에 대한 분류 및 요구 사항이 표시됩니다. 또한 이러한 기술 조건의 GOST는 모서리뿐만 아니라 다른 철강 제품에도 적용됩니다. 후자는 이미 사양 표준에서 다루는 금속 제품의 유형에 따라 다릅니다.

따라서 이전에 나열된 GOST 8509, 8510, 19771, 19772 및 ISO 657-1, 657-2에 따라 생산된 모든 강철 앵글(열간 압연 및 굽힘)은 다음 유형 및 관련 표준에 따라:

• 용접 및 기타 조인트 및 기타 목적으로 조립 (건립) 된 건물 및 기타 강철 구조물의 모서리는 GOST 27772-2015에 따라 생산됩니다.
• 제품에 사용되며 리벳, 용접 또는 볼트로 고정된 강철 구조물에 사용되는 비합금 고품질 및 저합금 강철로 만들어진 증가된 강도 모서리 - GOST 19281-2014.

특수 및 일반 용도 코너

그리고 관련 표준에 따라 다음 유형 외에도 각진 프로파일(GOST 8509, 8510 및 ISO 657-1, 657-2)의 열간 압연 제품도 만들어집니다.

• GOST 535-2005에 따라 생산되는 일반 품질의 탄소강으로 만든 특수 및 일반용 모서리;
• 일반 및 증가 된 강도 특성을 가진 강철 합금으로 만든 조선용 모서리 - GOST 5521-93;
• 정상 및 북부 기후 조건에서 건립된 다양한 교량 구조의 제조에 사용되는 저합금 구조용 강철 합금의 앵귤러 프로파일 제품 - GOST 6713-91;
• 정상, 고강도 및 증가된 강도 특성을 가진 강철 합금으로 만든 모서리로 해상 및 강 선박, 정박, 석유 및 가스 플랫폼, 폰툰 및 용접 조인트가 있는 기타 구조물의 건설에 사용됩니다(북극에서 작동하도록 의도된 구조물 포함 조건 ) - GOST R 52927-2015;
• 극한의 기후 조건(북부 지역 및 최대 지진 발생 구역)에서 작동하도록 설계된 도로, 철도 및 결합 및 분리된 도시 및 보행자 교량의 구조 제조에 사용되는 구조용 합금강 합금으로 만들어진 앵귤러 프로파일 제품 - GOST R 55374 -2012.

앞서 언급했듯이 위의 모든 기술 사양 표준에는 적절한 유형의 모서리 제조에 사용되는 강철 등급 목록과 이러한 강철 합금이 생산되는 GOST가 포함되어 있습니다. 또한 기술 조건의 일부 표준에 따라 제조업체와 고객의 동의에 따라 이에 따라 생산되는 모서리는이 GOST에 지정되지 않은 다른 강종으로도 만들 수 있습니다. 물론 후자는 자체 특정 표준에 따라 만들어집니다. 이 모든 것은 표준 크기 GOST 8509, 8510, 19771, 19772 및 ISO 657-1, 657-2와 함께 강철 앵글의 다양한 유형과 구색을 결정합니다.

3

위에서 언급했듯이 이 정보는 GOST 8509, 19771 및 ISO 657-1의 3가지 표준으로 제공됩니다. 처음 두 표준의 열간 압연 및 굽힘 제품에 대한 구색 표는 GOST 텍스트 또는 기사에서 찾을 수 있습니다. GOST 8509 및 19771에 제공된 이러한 유형의 압연 제품에는 다른 특성도 있습니다.

코너 스틸 벤트 동일 선반

수출을 목적으로 하는 ISO 657-1(ISO 657-1)의 열간압연 동일 선반 제품의 경우 선형 미터 1미터의 치수 및 무게는 아래 그림에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1 및 표에서. 1. 이 모서리(단면적, 길이 등)에 대한 더 자세한 정보는 이 표준에서 직접 볼 수 있으며, ISO 657-5 또는 국내 부록 B의 모든 크기 및 단면 모양의 최대 편차(공차)를 볼 수 있습니다. GOST 8509.

그림의 기호 1 및 탭. 하나:

• A - 앵글 선반 너비, mm;
• t는 선반의 두께, mm입니다.
• r 루트 - 모서리 내부의 선반 사이의 곡률 반경, mm;

• r toc는 선반 가장자리의 곡률 반경, mm입니다.

선반 가장자리의 곡률 반경은 이 표준의 컴파일러에 의해 결정되지 않았지만 독립적으로 계산할 수 있습니다. 그 값은 모서리 안쪽에 있는 선반 사이의 곡률 반경의 1/2과 같습니다. 이 데이터를 기반으로 ISO 657-1 제품의 이론적 단면적, 질량 및 기타 참조 값이 계산되었습니다.

1 번 테이블

앞에서 언급했듯이 국내 소비자를위한 이러한 표준 크기의 모서리는 제조업체와 합의한 경우에만 만들어집니다. 사실 제조업체의 압연기는 그러한 제품을 생산할 가능성을 보장해야 합니다.

4 선반이 다른 열간 압연 제품의 표준 크기 범위 GOST 8510

규격 8510의 이등열간압연강재의 직선형 1미터의 치수 및 중량은 아래 그림의 치수와 중량에 적합하여야 한다. 2 및 탭에서. 2. 이 모서리에 대한 자세한 정보(단면적, 길이, 한계 편차 등)는 이 표준에서 직접 볼 수 있습니다.

그림의 기호 2 및 탭. 아래 2:

• R은 모서리 내부의 선반 사이의 곡률 반경, mm입니다.
• r은 선반 가장자리의 곡률 반경, mm입니다.

표 2

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ISO 657-2(ISO 657-2)에 따른 불균등 열연강판 1m의 치수 및 중량은 그림 1과 같다. 3 및 탭에서. 3. 이 모서리(단면적, 길이 등)에 대한 보다 자세한 정보는 이 표준에서 직접 볼 수 있으며, ISO 657-5 또는 국내 부록 B의 모든 크기 및 단면 모양의 최대 편차(공차)를 볼 수 있습니다. GOST 8509.

불평등한 모서리

그림의 기호 3 및 탭. 아래 3:

• A - 더 넓은 모서리 선반의 너비, mm;
• B - 덜 넓은 선반의 너비, mm;
• t - 선반 두께 지정, mm;
• r int. - 모서리 안쪽에 있는 선반 사이의 곡률 반경, mm;
• 내선 - 선반 가장자리의 곡률 반경, mm.

선반 가장자리의 곡률 반경은 이 표준의 컴파일러에 의해 결정되지 않았지만 독립적으로 계산할 수 있습니다. 그 값은 모서리 안쪽에 있는 선반 사이의 곡률 반경의 1/2과 같습니다. 이 데이터를 기반으로 ISO 657-2 제품의 이론적 단면적, 질량 및 기타 참조 값이 계산되었습니다.

표 3

ISO 657-1 동일 선반 제품의 경우와 마찬가지로 국내 소비자를 위한 이러한 표준 크기의 모서리는 제조업체와 합의해야만 합니다.

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이 유형의 모서리와 19771 표준의 동일한 선반 구부러진 제품은 프로파일 링의 정확도에 따라 3 가지 유형과 제조에 사용되는 강재에 따라 2로 여러 아종으로 나뉩니다. 프로파일링, 제품 제조:

• A - 프로파일링 정확도가 높습니다.
• B - 증가;
• B - 정상.

반 조용하고 끓는 탄소강 제품

19772 표준 제품의 1 선형 미터의 치수 및 무게는 다음 데이터를 준수해야 합니다.

• 일시적인 인장 강도가 47 kgf / mm 2 (460 N / mm 2) 이하인 고품질 제품뿐만 아니라 일반 품질의 반 진정 및 끓는 탄소강으로 만든 제품의 경우 - 표에 제시된 데이터. 네;
• 47 kgf / mm 2 (460 N / mm 2) 이상의 임시 인장 강도를 가진 고품질 제품뿐만 아니라 일반 품질의 반 차분하고 차분한 탄소강으로 만든 제품의 경우 - 표에 제시된 데이터. 5.

이러한 모서리(단면적, 길이, 한계 편차 등)에 대한 자세한 정보는 GOST 19772에서 직접 볼 수 있습니다.

이 표준의 모서리 단면은 그림 1에 표시된 것과 일치해야 합니다. 4. 그림의 기호 4, 탭. 4 및 탭. 아래 5:

• B - 더 넓은 모서리 선반의 너비, mm;
• b - 덜 넓은 선반의 너비, mm;
• S - 선반 두께 지정, mm;
• R은 모서리 내부의 선반 사이의 곡률 반경, mm입니다.

표 4

표 5

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비철금속에서 표준 모서리는 2가지 주요 유형만 생산합니다. 첫 번째는 알루미늄과 그 합금으로 만든 제품입니다. 두 번째 유형은 마그네슘 합금으로 만든 모서리입니다. 이 모든 제품을 "코너"가 아니라 "코너 프로파일"이라고 부르는 것이 더 정확합니다. 이것이 모든 GOST 및 기타 기술 문서에서 호출되는 방식입니다.

강판 굽힘 방법

그림 11

그림 12

이러한 제품은 특정 단면 모양과 그에 따른 목적으로 인해 이 기사의 프레임워크 내에서 이에 대한 다른 데이터가 제공되지 않습니다. 필요한 경우 모든 프로파일 번호와 치수는 R 50077 표준에서 찾을 수 있습니다.