황동 LS59-1은 GOST 15527-2004에 규정된 화학 성분의 다성분 구리 합금입니다. 이 GOST는 그러한 합금의 구성이 57-60% 구리, 37.05-42.2% 아연 및 0.8-1.9% 납을 포함할 수 있음을 나타냅니다. LS59-1 합금에 불순물로 존재하는 기타 화학 원소는 0.75%를 초과하지 않는 양으로 포함될 수 있습니다.

이 브랜드의 합금은 압력에 의해 잘 처리되는 황동 범주에 속하지만 대부분의 제품은 고속 금속 절단기에서 처리됩니다. 이 때문에 LS59-1도 자동자재 범주에 포함된다. 이 브랜드의 황동 특성은 합금 성분으로 구성에 포함된 납에 의해 결정됩니다.

아래 링크에서 pdf 형식의 문서를 다운로드하여 황동 합금에 대한 GOST 요구 사항을 알 수 있습니다.

기계적 특성

LS59-1의 납 성분으로 인해 제품을 절단할 때 작은 칩이 형성되어 이러한 처리를 고속으로 수행할 수 있습니다. 고려 중인 합금의 독특한 특징은 내부 구조의 납이 별도의 상을 구성한다는 사실입니다. 이것은 그러한 재료를 소성 변형에 매우 쉽게 만듭니다. 한편 LS59-1 브랜드의 황동을 2 액 합금과 비교하면 연성 측면에서 훨씬 열등하므로 이러한 재료를 절단하여 처리하는 것이 좋습니다.

LS59-1 황동으로 만든 제품 범위는 다음과 같습니다.

• 단면 프로파일이 다른 막대;
• 시트 재료 - 스트립, 시트, 플레이트;
• 철사;
• 프로필 대여;
• 파이프 제품.

LS59-1 브랜드의 황동은 우수한 감마 특성으로 구별되므로 마찰이 증가하는 조건에서 작동되는 제품 제조에 이러한 재료를 사용할 수 있습니다. 이 합금에서 특히 플레인 베어링은 다양한 메커니즘과 기계를 완성하는 데 사용됩니다. 또한 LS59-1과 구별되는 내마모성으로 인해 다양한 용도의 공작 기계 가이드 제작에 사용할 수 있습니다.

이 브랜드의 황동은 다상 구조를 가지고 있기 때문에 그것으로 만든 제품은 취약성이 증가하는 것이 특징입니다. 표면 절단이 이루어지는 LS59-1의 세부 사항은 상당한 압력을 가하면 파손될 수 있으므로 하중 지지 요소로 사용할 수 없습니다. 또한이 황동의 취성이 증가하면 충격 하중에 노출되면이 재료로 만든 제품의 표면이 균열로 덮여 단조와 같은 기술 작업을 사용하여 처리 할 수 ​​​​없습니다.

내식성

해당 브랜드 황동의 화학 성분에 납이 존재하기 때문에 내부 구조에 별도의 상이 형성되어 기계 가공성뿐만 아니라 내식성에도 긍정적인 영향을 미칩니다. 다른 황동 합금에 비해 LS59-1은 부식에 강합니다. 높은 습도와 극한의 온도 조건에서 작동하는 동안 균열 및 산화가 발생하지 않습니다.

그러나 LS59-1의 매우 높은 부식 저항성에 대해 이야기할 필요는 없습니다. 이 매개변수에서 이 합금은 다른 브랜드의 황동과 유사합니다. 특히 철, 알루미늄, 아연 제품과 접촉해야 하는 경우에는 사용을 권장하지 않습니다. 또한 LS59-1의 내식성은 다음과 같은 경우 잘 수행되지 않습니다.

• 높은 습도와 고압에 동시 노출;
• 지방산과의 접촉;
• 황화수소 환경에서의 작동;
• 광석 물 및 무기산과의 접촉;
• 산화 용액 및 염화물과의 지속적인 상호 작용.

LS59-1은 다음 작동 조건에서 내식성을 잘 나타냅니다.

• 바다 소금 증기로 포화된 대기를 포함한 대기;
• 건증기;
• 매우 낮은 함량의 염 및 산을 특징으로 하는 액체 매질;
• 프레온, 알코올 용액 및 부동액;
• 앉아있는 상태에있는 짠 바닷물.

황동 LS59-1과 암모니아, 산소 및 이산화탄소 함량이 높은 기체 또는 액체 매체와의 상호 작용은 합금의 내식성에 매우 부정적인 영향을 미친다는 점을 명심해야 합니다.

압연 제품

해당 브랜드의 황동에서 화학 성분 및 기계적 특성에 대한 요구 사항이 GOST 15527-2004에 의해 규정되어 다양한 금속 제품이 제조됩니다. 후자의 구색 및 매개 변수는 다른 규제 문서에 의해 규제됩니다. 이 합금이 사용되는 제조용 파이프는 소성 변형 및 연속 주조 방법 모두에 의해 생산될 수 있습니다. 동시에 주조로 황동 LS59-1에서 파이프를 생산하는 것은 변형 공정을 사용하여 얻은 유사한 제품을 생산하는 것보다 훨씬 저렴합니다.

이 브랜드의 황동에 대한 소성 변형 방법은 원형, 육각형 또는 정사각형 단면 모양을 가질 수 있는 선재 및 봉의 생산에 사용됩니다. 이 경우 제조 재료 자체는 GOST 15527-2004에 의해 설정된 요구 사항도 충족해야 합니다(이 재료로 만든 제품의 경우 표준은 GOST 1066에 지정됨).

LS59-1 황동에서 고밀도, 경도 및 그에 따른 내마모성으로 구별되는 시트가 생산됩니다. 그 특성으로 인해 다양한 목적의 가이드 머신 제조에 성공적으로 사용됩니다. 또한 특수 기술을 통해 이러한 황동에서 연질, 반경질 및 경질 시트 재료를 생산할 수 있습니다. 이 경우 이러한 제품의 밀도와 비중은 모두 소스 재료의 유사한 매개 변수에 해당합니다.

황동 LS59-1로 만든 다양한 단면 모양의 막대는 산업에서 매우 활발히 사용됩니다. 그들의 구별되는 특징은 높은 강도와 ​​좋은 기계 가공성입니다. 또한 이러한 제품의 제조(롤링 또는 브로칭 기술을 사용할 수 있음)가 저렴한 비용으로 주목받는 것도 중요합니다. 제조 기술 및 사용 범위에 따라 LS59-1 황동 막대는 연질, 반경질 또는 경질 버전으로 생산할 수 있습니다.

LS59(LS59-1)는 1%의 납을 함유한 납 황동입니다. 이 합금의 주요 구성 요소는 구리와 아연이며, 그 비율은 압력 처리를 잘 받는 황동을 얻을 수 있는 방식으로 선택됩니다. LS59 황동의 완전한 화학 성분은 다음과 같습니다(GOST 15527에 따름).

• 구리 - 57.0-60.0%
• 아연 - 37.35-42.2%
• 납 - 0.8-1.9%
• Fe - 0.5% 이하
• P - 0.02% 이하
• Sb - 0.01% 이하
• Bi - 0.003% 이하

이 조합을 통해 합금에서 충분히 높은 강도와 ​​우수한 내마모성을 얻을 수 있습니다. 동시에 LS59 황동은 작은 느슨한 칩의 얇은 층을 제거하여 잘 가공됩니다.

기계적 및 물리적 특성

황동 LS 59 (또는 LS59-1)는 비교적 높은 경도를 가지고 있습니다-HB 10-1 = 150-160 MPa, 합금의 융점은 900 ° C 수준입니다. 이 재료의 다른 속성은 표에 나와 있습니다.

이 황동 합금은 원래 압력 처리를 위해 설계되었으므로 후자의 유형과 특성은 황동 제품의 후속 성능 특성을 결정할 수 있습니다. 따라서 열간 변형의 특징, 즉 압력의 크기는 합금을 단단하게 만들거나, 반쯤 단단하게 또는 부드럽게 만들 수 있습니다. 열간 어닐링을 사용하면 합금에 더 큰 내식성과 내마모성을 추가로 제공합니다.

우리는 압력에 의해 처리되는 다성분 물질을 다루고 있음에도 불구하고 LS59 브랜드의 황동의 주요 실제 이름은 자동 합금입니다. 이것은 재료의 고유한 우수한 전기 및 열 전도성 때문입니다. 내식성은 적절한 기술 처리 후 납으로 인해 LS59-1 합금이 습도 또는 주변 온도의 증가로 인한 균열에 더 강해집니다. 이와 관련하여이 등급은 합금 L68 및 L63보다 훨씬 우수합니다.

황동 ls59-1: 적용

이 합금에서 볼트, 너트, 부싱, 기어, 기어 휠과 같은 다양한 하드웨어를 얻을 수 있습니다. 황동의 우수한 기술 및 작동 특성으로 인해 다양한 장식 요소 및 제조용 반제품도 얻습니다. LS59 황동은 잉곳, 블록, 잉곳 또는 모든 크기의 원형 섹션 형태로 생산에 공급됩니다.


황동 합금 등급 LS59는 우수한 내마찰 특성을 가지므로 이 소재는 종종 높은 마찰로 작동하는 작은 부품을 만드는 데 사용됩니다. 플레인 베어링이 그러한 제품의 한 예입니다.

황동 LS59-1로 만든 제품 범위에는 다음 제품도 포함됩니다.

• 바
• 서클
• 고삐
• 문
• 시트
• 프로필
• 접시
• 철사
• 파이프 등

황동 LS59-1은 구리 57-60%, 아연 37.05-42.2%, 납 0.8-1.9% 및 불순물 최대 0.75%로 구성된 특수 다성분 합금입니다. 합금의 아연과 납은 구리의 물리적, 화학적 특성을 향상시키는 합금 원소입니다. 합금 L63 및 LS59-1은 압력에 의해 처리되는 황동 중에서 가장 인기가 있습니다. 실제로 LS59-1 황동은 자동 합금으로 더 자주 사용됩니다. 우리 사이트에서 황동을 구입할 수 있습니다.

물리적 특성

LS59-1 합금의 상 상태는 b상의 소량의 물질에 의해 결정되는 반면 납은 독립상의 형태로 절단에 의한 우수한 가공성을 설명합니다. 이것은 납 황동의 주요 특성입니다. 합금 공작물의 고속 가공은 공구 마모가 거의 없습니다. 이 과정에서 작은 느슨한 칩이 형성되어 처리되는 표면의 청결도와 절단 중 작은 가공 경화가 보장됩니다. LS59-1 합금은 절삭 가공성이 우수하여 초정밀 기계 부품의 소형 부품 생산에 사용됩니다.

LS59-1은 기존 노치로 낮은 충격강도, 낮은 굽힘강도를 가지고 있습니다. 합금은 낮은 온도에서도 좋은 구조 재료입니다. 가소성은 헬륨까지 낮은 온도에서 유지됩니다. 중간 온도(200-600°C)에서 재료의 다상 구조로 인해 합금에서 취성 현상이 관찰됩니다. 충격 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 재료에 금이 갈 수 있으므로 합금은 단조에 적합하지 않습니다.
LS59-1 황동은 강도가 좋고 다양한 환경에 대한 내식성을 가지고 있습니다. 합금은 우수한 마찰 방지 특성을 가지고 있습니다. 높은 마찰로 작동하도록 설계된 소형 부품(예: 플레인 베어링)의 생산에 사용할 수 있습니다. LS59-1의 전기 및 열 전도성은 구리보다 낮습니다.

합금의 높은 경도와 내마모성으로 인해 다양한 공작 기계의 가이드 요소 생산에 시트 블랭크를 사용할 수 있습니다. 인장 강도 측면에서 황동 LS59-1은 합금 L63보다 열등합니다. 내마모성이 우수한 가공 경화 합금 시트의 높은 경도는 가이드 공작 기계에 대한 사용을 결정합니다.

내식성

LS59-1 합금 공작물이 처리된 후 재료에 심각한 응력이 가해지지 않습니다. 납은 별도의 상을 형성하기 때문에 합금은 주변 온도 및 습도가 증가함에 따라 발생할 수 있는 계절적 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 내식성 측면에서 LS59-1 황동은 L63보다 우수합니다.

정상적인 조건의 황동 LS59-1은 바다와 담수, 바다 공기를 포함한 공기, 건조 할로겐 가스, 저속의 건조 증기, 프레온, 알코올 및 부동액과 같은 매체에서 안정적입니다. 부식에 대한 상대 저항은 교반 없이 알칼리에서 관찰됩니다.

합금의 내식성에 대한 제한은 광산 물에서 지방산 및 무기산, 산화 용액, 염화물 및 황화수소와 접촉할 때뿐만 아니라 습하고 포화된 증기의 고압에서 관찰됩니다. 황동 LS59-1이 알루미늄, 철 및 아연과 접촉하면 합금의 가속 파괴(접촉 부식)가 발생합니다.

신청

높은 경도, 저렴한 비용, 우수한 기계 가공성, 내식성 및 마찰 방지 특성으로 인해 LS59-1 황동은 모든 유형의 생산에 성공적으로 사용됩니다. 합금으로 다양한 블랭크를 양산하고 있습니다. 부싱, 기어, 단조품, 바퀴, 파이프, 패스너를 생산하는 데 사용됩니다. 이는 기계의 우수한 가공성 때문입니다. 공작 기계의 부품 자체도 합금으로 만들어집니다. 그들은 변형되지 않으며 작동 중에 마모되지 않습니다.

거의 모든 유형의 압연 제품은 LS59-1 황동으로 만들어집니다: LS59-1 플레이트, LS59-1 와이어, LS59-1 원형, LS59-1 시트, LS59-1 바.

LS59-1 합금에서 저렴한 파이프 블랭크는 연속 주조로 만들어지며 비용은 압축 된 것보다 훨씬 저렴합니다. 또한 합금으로 프레스, 반고체 및 솔리드 바를 대량 생산합니다. LS59-1의 하드 워크 시트는 가장 인기있는 황동 압연 제품 유형 중 하나입니다. 그들은 공작 기계 산업에서 사용됩니다. 시트는 또한 합금으로 경질, 반경질 및 연질 상태로 생산됩니다. LS59-1 황동으로 만든 막대는 마찰 방지 특성이 우수한 다양한 소형 및 대형 부품을 최소 비용으로 생산하는 데 사용됩니다. 가장 인기 있는 막대는 육각형과 정사각형입니다.

주간 표준

가압

우표

주간 위원회
표준화, 계측 및 인증에 관하여
민스크

머리말

1 러시아 연방, 표준화를 위한 주간 기술 위원회 MTK 106 "Tsvetmetprokat" 개발

2 러시아 국가 표준에 의해 도입됨

표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회에서 채택(서신으로 2004년 4월 1일 의사록 17)

3 2004년 10월 25일자 No. 42-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관 명령에 따라 주간 표준 GOST 15527-2004가 2005년 7월 1일부터 러시아 연방의 국가 표준으로 직접 발효되었습니다.

구리-아연 합금(황동),
가압

우표

압력 처리된 구리 아연 합금(황동). 성적

도입일자 2005-07-01

1 사용 영역

이 표준은 압력에 의해 처리된 구리-아연 합금(황동)에 적용됩니다.

황동을 지정할 때에는 이 기준에 따라 상표를 표시하여야 한다.

2a 규범적 참조

스탬프 2개

2.1 황동의 브랜드 및 화학 성분은 표 1 - 3에 주어진 것과 일치해야 합니다.

표 1 - 단순(이중) 황동의 화학 조성

표 2 - 납 황동의 화학 성분

표 3 - 복합 합금 황동의 화학 조성

키워드:구리-아연 합금(황동), 등급, 화학 조성, 질량 분율