오늘날 많은 사람들이 여러 가지 이유로 무선 장비가 고장날 때 이러한 문제에 직면하고 있습니다. 전자 장비 수리에 대한 복잡한 작업을 수행하려면 일반적으로 기존의 납땜 인두로는 충분하지 않으며 특수 장비가 필요합니다. 이것이 전자 제품 애호가들이 집에서 사용 가능한 부품으로 헤어드라이어가 있는 DIY 납땜 스테이션을 만드는 방법에 대해 생각하는 이유입니다. 이것에 대해 복잡한 것은 없지만 자세한 지침, 아래에 설명되어 있는 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다.

납땜 총 : 무엇입니까?

납땜 스테이션은 매우 높은 온도까지 가열할 수 있고 금속 굽힘을 매우 빠르게 가열할 수 있는 특수 장비입니다. 이 장치는 매우 원시적인 디자인을 가지고 있으므로 전문가뿐만 아니라 초보 라디오 아마추어도 다룰 수 있습니다.

동시에 납땜 건은 다른 장비와 함께 사용됩니다. 장치로 작업할 때 밀리미터 정확도로 지시해야 하기 때문입니다. 이 경우 훌륭한 솔루션문제없이 자신의 손으로 할 수있는 헤어 드라이어가있는 납땜 스테이션이 있습니다. 이러한 장치는 준전문가로 간주되며 다양한 수준의 복잡성을 가진 많은 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.

납땜 총의 주요 차이점

집에서 전문가급 납땜 장비를 만드는 방법을 알아내기 전에 납땜 스테이션에 어떤 차이점이 있는지 이해해야 합니다. 자신의 손으로 헤어 드라이어에서 납땜 인두를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 그들만의 기술 사양그것은 공장 대응물과 절대적으로 동일합니다. 그 중 주요 것은 다음과 같습니다.

• 팁 직경;
• 힘;
• 능동 공기 냉각 시스템의 성능;
• 최대 작동 온도.

이러한 특성은 헤어드라이어가 있는 집에서 만든 납땜 스테이션이 얼마나 잘 작동하는지를 결정하므로 특별한 주의를 기울여야 합니다.

디자인 특징

납땜 건조기를 사용하면 낮은 융점으로 플라스틱 및 다양한 금속을 녹일 수 있습니다. 합금의 연화는 특별한 나선형으로 가열되는 뜨거운 공기를 불어서 수행됩니다. 헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션은 무엇으로 만들 수 있습니까? 예를 들어 다른 유사한 장치와 마찬가지로 Atmega328은 다음 요소로 구성됩니다.

• 액자;
• 발열체;
• 송풍기;
• 펜;
• 스위치.

일부 장치에는 온도 센서와 온도 제어 장치는 물론 다음을 수행할 수 있는 특수 노즐도 장착될 수 있습니다. 납땜 작업다양한 수준의 복잡성.

즉석에서 납땜 스테이션 만들기

전자 분야에 대한 약간의 지식이라도 있는 모든 사람은 헤어드라이어가 있는 수제 납땜 스테이션과 같은 장치를 만들 수 있습니다. 즉석에서 자신의 손으로 그것을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 강철 튜브뿐만 아니라 오래되거나 작동하지 않는 모든 장치가 케이스의 역할에 적합합니다. 장비로 작업하는 과정에서 케이스는 임계 온도까지 가열되므로 작업할 수 있으려면 튜브를 고온에 강한 특수 재료로 감싸야 합니다.

고정 장치

납땜 스테이션도 고정될 수 있습니다. 이 경우 안정성과 사용 편의성을 높이기 위해 작업장에 고정됩니다. 이러한 장비에는 납땜 중에 보드를 움직이지 않도록 하는 특수 이동식 메커니즘이 장착될 수 있습니다.

헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션은 오래된 헤어 드라이어로 만들 수 있습니다. Arduino는 모든 전자 장치를 빠르고 쉽게 만들 수 있는 오픈 소스 플랫폼입니다.이 장치는 운모판을 발열체로 사용합니다. 이 금속의 융점은 매우 높기 때문에 어떤 하중에도 완벽하게 견딜 수 있습니다. 가열 코일의 경우 부드러운 금속으로 만들어진 모든 것이 가능합니다. 가장 좋은 옵션은 니크롬입니다.

납땜 스테이션을 제조할 때 발열체의 전력에 큰 주의를 기울여야 합니다. 장치가 금속을 빠르게 녹이고 미세 회로를 손상시키지 않는 방식으로 계산해야합니다. 또한 납땜 스테이션 헤어 드라이어의 전원 조절기가 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 자신의 손으로 장비의 온도 체계를 수동으로 조정할 수 있습니다.

납땜 인두의 납땜 스테이션

장치 본체의 훌륭한 대안은 오래된 납땜 인두 또는 본체이며 모든 내부를 완전히 제거해야합니다. 이것은 아무 것도 손상시키지 않도록 매우 조심스럽게 수행되어야 합니다. 하우징 외에도 2kW 할로겐 램프도 필요합니다. 석영 절연체를 만들어야합니다. 이렇게하려면 다이아몬드 커터를 사용하여 유리의 끝을 잘라내어 튜브의 한쪽 끝에 기술 젖꼭지를 끼우고 히터 구멍을 이미 만듭니다. 니크롬 판은 장비의 발열체 역할을 합니다. 두께는 0.7mm를 넘지 않아야합니다. 그렇지 않으면 헤어 드라이어가있는 납땜 스테이션이 매우 오랫동안 냉각됩니다.

DIY 장치는 만드는 것이 더 저렴하지만 특정 일련의 작업을 따라야 합니다.

• 석영 절연체는 코일에 조심스럽게 배치됩니다.
• 작동 중 장치가 너무 뜨거워지는 것을 방지하기 위해 절연체는 호일로 싸여 있습니다.
• 다음으로 발열체를 납땜 인두 본체에 넣고 손잡이 측면에서 와이어로 고정합니다.
• 미리 준비된 구조물도 여기에 배치되며, 석면 코드로 미리 감겨 있습니다. 최고로 잘 맞는선체에서.
• 핸들에는 압축기에 연결된 공기 공급을 담당하는 호스가 있습니다.

실제로 그것이 전부입니다. DIY 헤어 드라이어가있는 아날로그 납땜 스테이션은 완전히 사용할 준비가되었습니다.

빌드 프로세스에서 어떤 실수를 피해야 합니까?

많은 초보자는 발열체와 팬 만 납땜 총을 만들기에 충분하다고 잘못 생각합니다. 따라서 대부분의 경우 일반 헤어 드라이어로이 장비를 만듭니다. 그러나 이 경우 더 단단한 금속은 고사하고 주석도 녹일 수 없습니다.

팬 속도와 구멍 직경을 줄여 가열 온도를 높이는 방법이 있지만 이 경우 발열체가 너무 뜨거워져 고장이 나거나 케이스가 완전히 녹을 수 있습니다.

다양한 납땜 스테이션

모든 장치는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

• 헤어 드라이어가있는 DIY 터빈 납땜 스테이션이 충분히 빨리 생성됩니다. 그것에서 전기 모터는 공기의 움직임을 담당합니다.
• 압축기 장치는 압축기를 기반으로 조립됩니다.

첫 번째 경우에는 강력한 기류가 생성되고 두 번째 경우에는 공기가 보다 지향적인 방향으로 이동하여 다양한 노즐을 사용할 수 있습니다. 작동 원리에 따르면 두 유형의 스테이션은 다르지 않으며 완전히 동일합니다.

장치를 만드는 방법?

헤어드라이어가 있는 DIY 납땜 스테이션은 차고에서만 찾을 수 있는 즉석 재료로 집에서 만들 수 있습니다. 장비의 기초는 가정용 헤어 드라이어가 될 것이며 케이스가 필요합니다. 발열체의 역할은 나선형으로 수행되며 일정한 공기 흐름을 보장하기 위해 필요합니다. 작은 선풍기, 헤어 드라이어의 손잡이에 고정되어 있습니다.

나선형 제조를 위해 니크롬 와이어가 사용되며 회전 사이에 작은 거리가 있는 나선형으로 꼬입니다. 받침대의 경우 열을 잘 전도하지 않는 금속을 사용하는 것이 좋습니다. 나선형을 감을 때 바닥에 몇 센티미터를 남겨 둘 필요가 있습니다. 이 장소는 작업하는 동안 납땜 스테이션을 손에 넣을 수 있도록 내열 천으로 감싸야 합니다. 세라믹 또는 도자기 노즐을 선택하는 것이 가장 좋으며 효율성을 높이기 위해 열 보호가 생성됩니다.

조립이 완료되면 납땜 인두가 총을 연상케합니다. 장치의 사용 편의성을 높이기 위해 특수 홀더에 부착할 수 있습니다. 수제 납땜 인두가 모든 안전 규칙을 준수하려면 모든 노출된 전선을 절연해야 합니다. 맨 마지막에 스위치가 설치되고 네트워크 와이어가 연결되면 장비 테스트를 시작할 수 있습니다. 결과적으로 집에서 납땜 스테이션을 만드는 것은 쉽습니다. 가장 중요한 것은 지침을 따르고 안전 예방 조치를 준수하는 것입니다.

납땜 열풍 총은 때로는 없어서는 안될 가정 도우미입니다. 이 헤어 드라이어의 도움으로 모든 활동 분야에서 자신의 손으로 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 헤어 드라이어는 리놀륨, 필름, 미세 회로를 납땜하는 것을 가능하게 하며 다른 유형의 작업에 없어서는 안될 장비입니다.

현재까지 모든 높은 요구 사항과 표준을 충족하는 수많은 모델이 제공됩니다. 이 전문 헤어 드라이어는 많은 것을 할 수 있습니다. 그러나 가격이 상당히 높기 때문에 납땜을 위한 DIY 열기구는 대부분의 사람들에게 훨씬 더 선호됩니다.

뜨거운 공기총 디자인

뜨거운 공기 총은 장치에 속합니다 가용성 재료 납땜용뜨거운 공기 제트로. 솔더링 재료의 주요 기능 외에도 이 장치는 굽힘 중 페인트 제거 또는 파이프와 같은 제품 가열과 같은 다른 목적으로 재료의 열처리에 사용할 수 있습니다.

열기구의 디자인에는 고온 저항을 가진 몸체, 공기 흐름을 강제하는 장치 및 발열체가 있습니다. 헤어 드라이어의 공기는 600-750도까지 가열됩니다. 이 가열을 보장하기 위해서는 가열부의 전력이 1.7kW 이상이어야 합니다. 산업용 열풍 총의 중요한 요소는 온도를 제어하는 ​​​​능력입니다. 가장 자주 단계적으로 350 및 550 C입니다. 납땜 할 재료의 표면에 도달하는 온도는 뜨거운 공기로부터의 거리에 따라 조정할 수도 있습니다. 재료에 노즐. 헤어 드라이어의 주요 수는 장치가 재료에서 6-7cm 떨어져있을 때 공기 흐름의 온도가 조절되는 방식으로 조정됩니다. 그리고 2배 감소.

오늘날 이러한 건조기는 오래된 페인트를 제거하는 데 널리 사용되며, 이는 특히 목재 표면에 해당됩니다. 이 경우 기류의 최대 온도가 550C 이상이어야 합니다. 이 가열로 페인트가 탄성이 되어 나무에서 멀어집니다. 오늘은 수요가 있습니다 인공 노화나무 덮개. 열풍 총은 550도의 온도와 장치의 노즐과 재료 사이의 거리가 1cm 인이 작업에 완벽하게 대처합니다. 따뜻한 공기(낮은 제어 수준에서)는 코팅을 건조하는 데 사용됩니다.

자신의 손으로 열기구를 만드는 기능

수제 열풍총의 주요 요구 사항은 다음과 같이 설명할 수 있습니다. 헤어 드라이어는 최소 2.6kW의 발열체 전력으로 최소 850C의 온도로 뜨거운 공기 흐름을 생성해야 합니다. 또한이 헤어 드라이어의 모든 요소는 저렴하고 저렴해야합니다. 간단한 가정용 헤어 드라이어는 전력이나 온도 측면에서 이 요구 사항을 충족하지 않습니다.

대부분의 경우 디자인 두 가지 유형이 선택됩니다.

• 수동 열풍총.
• 고정식 열풍총.

고정식 헤어 드라이어는 장치의 크기에 제한이 없고 손잡이의 온도를 생각할 필요가 없기 때문에 더 쉽게 만들 수 있습니다. 그러나 이 실시예에서는 헤어드라이어(이 경우 일종의 납땜인두)가 움직이지 않고 고정되고 부품이 이동되어야 한다. 이 상황은 납땜을 크게 복잡하게 만듭니다. 가장 유망한, 비록 더 어렵지만 모바일 핸드헬드 디자인은 작아야 하고 맨손으로 잡을 수 있어야 합니다.

주요 문제 중 하나는 발열체입니다. 가전제품(납땜 인두, 헤어드라이어)은 히터가 전력 면에서 적합하지 않습니다. 필요한 발열체는 단면적이 0.4-0.8 mm인 니크롬 와이어로 손으로 만들어야 합니다. 더 큰 니크롬은 더 많은 전력을 생성할 수 있지만 필요한 온도에 도달하는 것은 훨씬 더 어려울 것입니다. 와이어에서 발열체를 컴팩트하게 배치하려면 나선형으로 만들어야합니다. 직경 4-8mm.

나선형은 열 저항이 높은 재료로 만든 실린더 형태(중공 원뿔 또는 튜브 형태)의 어떤 종류의 베이스에 놓아야 합니다. 이 경우 석영이나 도자기 요소 없이는하기 어렵습니다. 이 베이스는 작동하지 않는 가정용 헤어 드라이어에서 찾을 수 있지만 2.3-2.6kW 전력의 할로겐 튜브 스포트라이트용 석영 절연체를 사용하는 것이 좋습니다. 작동하지 않는 램프를 찾으면 집에서 만든 열기구의이 요소를 무료로 사용할 수 있습니다.

송풍 요소로서 작은 치수의 표준 팬이 필요합니다. 자신의 손으로 헤어 드라이어를 조립할 때이 부품이 가장 비용이 많이 듭니다. 송풍기는 모든 강력한 가정용 헤어드라이어에서 제거할 수 있습니다. 가정용 팬에서는 분당 30리터 용량의 BAKU 8032 모델을 추천할 수 있습니다. 이 팬은 220볼트에 의해 구동되며 전력 약 420와트.

모든 요구 사항을 충족할 수 있는 가장 저렴하고 쉬운 옵션은 작은 수족관 물고기 압축기입니다. 수신기, 즉 에어 드라이브와 함께 설치해야합니다. 설치 영역에 가열이없고 뜨거운 공기 흐름이 다른 방향으로 향하기 때문에 모든 작은 플라스틱 병이 적합합니다. 그리고 송풍기 자체는 열 작용을 받지 않습니다.

헤어 드라이어 본체 제조시 몇 가지 옵션이 가능합니다.

• 세라믹 또는 도자기와 같이 단열성이 향상된 재료를 사용하지만 비용이 크게 증가하고 설계가 복잡해집니다.
• 발열체 및 열류의 분배 채널의 안정적인 단열재를 사용하십시오. 이 경우 본체 재질은 헤어드라이어의 노즐에 인접한 부분을 제외하고는 온도의 영향을 받지 않습니다.

몸체의 주요 부분 (손잡이 포함)의 역할에서 불필요한 대형 가정용 헤어 드라이어 (제조 연도가 높을수록 좋음)에서 몸체를 선택할 수 있습니다. 케이스 스파우트, 즉 노즐의 위치는 약 800C의 온도를 견딜 수 있는 동시에 이 온도의 작용으로부터 하우징의 나머지 부분을 격리할 수 있는 단열재로 만들어져야 합니다. 열총 자체의 노즐은 납땜 중 용융물과의 접촉 가능성을 고려하기 위해 금속으로 만들어져야 합니다.

단열재는 석영 요소(튜브, 판), 운모, 유리 섬유 또는 유리, 도자기, 도자기 등으로 완벽하게 제공될 수 있습니다. 헤어 드라이어 제조 과정에서 특별한 내열성 접착제.

자신의 손으로 납땜하기위한 건조기를 설계하려면 다음을 제공해야합니다.

• 시동 스위치;
• 발열체의 공기 유량과 온도(전력)를 조정하기 위한 메커니즘.

설치해야 하는 이유 부드러운 컨트롤- 가변 저항기. 이러한 요소가 여전히 양호한 상태인 경우 불필요한 가전 제품에서 전원 제어 시스템을 사용할 수 있습니다. 시동 스위치의 역할에서 키보드 또는 푸시 버튼 메커니즘을 설치할 수 있습니다.

열풍 총의 주요 목적은 재료를 납땜하는 것입니다. 고무, 리놀륨, PVC 필름과 같은 재료는 용접부를 필러 로프 합금으로 채워 납땜하며, 이는 뜨거운 공기 흐름으로 달성할 수 있습니다. 번들의 용융은 350C로 가열하여 발생합니다. 이 방법은 바닥에 놓을 때 리놀륨을 납땜하는 동안 주요 방법입니다. 히트 건은 플라스틱 파이프, 시트 및 프로파일을 구부리는 작업을 크게 단순화합니다. 소성 굽힘 동안 가열은 감소된 공기 유량으로 350-450C의 온도 범위에서 제공됩니다. 가열 플라스틱점진적이고 느려야 합니다.

자신의 손으로 열기구를 조립하는 것은 가열 부분의 나선형을 만드는 것으로 시작됩니다. 나선형은 단면이 4-7mm 인 강선에 스트레치로 감겨 있습니다. 단면적이 0.5-0.6 mm 인 fechral 또는 nichrome으로 만든 와이어로 나선형을 감는 것이 바람직합니다. 나선형의 크기는 전기 저항이 약 75-95옴이 될 것이라는 조건을 고려하여 계산됩니다.

나선형은 스포트라이트용 할로겐 램프 또는 납땜 인두(예: EPSN100 납땜 인두)의 관형 베이스에 감겨 있습니다. 나선형 코일은 작은 간격으로베이스의 모든 영역에 고르게 놓여 있습니다 (코일끼리의 접촉은 허용되지 않음). 나선 위에 석면 층을 고정하거나 유리 섬유 층을 장력으로 감습니다. 이 층은 내열성 접착제 조성물로 가장 잘 고정됩니다. 그런 다음 단열 튜브 (석영 유리, 도자기, 도자기 등)를 접착제 층에 놓습니다. 나선의 끝이 나와야 합니다. 이 경우 발열체의 끝과 출력 영역은 내열성 접착제로 가장 잘 처리됩니다.

조립된 발열체는 내부에 설치됩니다. 열기구 바디 채널. 그러나 먼저 추가 단열을 위해 석영 판, 운모 또는 석면으로 설치 장소를 놓아야합니다. 나사 고정의 도움으로 나선의 출력은 전선에 연결됩니다. 이 전선은 내열 절연체(섬유 절연체 또는 불소수지)가 있어야 합니다. 와이어는 나선에 공급되는 전압을 조절하기 위해 시작 스위치와 가변 저항을 통해 배치되어야 합니다.

하우징 후면에서 송풍기는 발열체의 개구부와 정확히 동축으로 고정됩니다. 압축기 또는 토출 요소가 하우징에 맞지 않으면 하우징 끝 외부에 고정할 수 있습니다. 이 경우 공기 흐름을 위한 가이드 튜브를 부착해야 합니다. 이 튜브는 하우징 내부에서 발열체로 통과해야 하며 채널과 동축으로 명확하게 설치되어야 합니다.

과급기에서 출력되는 전력용 전선은 히터용 전선과 연결되어 스위치가 2개의 소자에 대한 전력을 동시에 제어할 수 있습니다. 공기 흐름 제어 가변 저항은 송풍기 배선 회로에 삽입해야 합니다. 히터를 켜는 것부터.

전원선은 케이스 손잡이 아래쪽으로 나와있고, 스위치의 키나 버튼, 가변저항의 레버는 케이스 외부의 편리한 위치에 장착되어 있습니다. 몸의 반쪽이 서로 연결되고 부착 된 후. 단열재의 끝 부분은 원뿔 또는 원통 형태로 장착됩니다. 금속 노즐이 부속됩니다. 설계 시 출구 직경이 다른 교체 가능한 노즐을 제공하는 것이 가장 좋습니다.

열기구 작동 원리

DIY 납땜 건조기는 이런 식으로 작동합니다. 셔터 버튼을 누르면 히터와 팬이 켜집니다. 가열된 공기는 좁은 흐름으로 필요한 지점까지 이동합니다. 설정 온도에 도달하면 기류가 플럭스와 땜납을 녹이고 접합할 부품도 가열합니다. 따라서 부품의 납땜이 발생합니다.

미세 회로 납땜

마이크로 회로와 같은 작은 부품의 납땜 인두로 헤어 드라이어를 사용하려는 경우 공기 흐름의 온도는 다음과 같아야합니다. 750-800C로 증가. 가열된 공기는 솔더를 녹이면서 동시에 솔더링된 부품의 금속을 거의 뜨겁게 가열해야 합니다. 기류는 좁은 방향의 모양을 가져야 합니다. 이 열풍총의 경우 가열부의 출력을 2.3~2.6kW로 높여야 합니다.

장치 몸체의 재료의 열적 안정성에 대한 요구 사항이 크게 증가하고 손잡이는 납땜이 가루로 변하지 않도록 사람의 손에 편안한 온도를 가져야 합니다. 헤어 드라이어의 일부 디자인에서는 사용 편의성과 추가적인 열 보호를 위해 손잡이의 고무 코팅이 설치됩니다.

열기구 조립 도구

자신의 손으로 헤어 드라이어를 제조하는 동안 이 도구가 필요합니다.

열기구는 다음과 같은 많은 작업에 도움이 될 수 있습니다. 미세 회로의 납땜과 연결그리고 작은 세부 사항. 그것으로 리놀륨, 폴리머 필름을 납땜하고 더 많은 유용한 일을 할 수 있습니다. 열풍 총은 적은 비용으로 자신의 손으로 조립할 수 있습니다.

납땜 인두는 모든 땜질 애호가에게 없어서는 안될 필수 도구입니다. 인쇄 회로 기판에서 무선 구성 요소를 분리하고 접착 조인트의 건조 속도를 높이는 등의 여러 작업에 사용할 수 있습니다.

따라서 때로는 질문이 심각합니다. 자신의 손으로 블로우 드라이어를 만드는 방법은 무엇입니까?

이러한 납땜 건조기의 힘은 섭씨 600도의 온도에서 공기 제트를 방출하기에 충분합니다. 이것은 땜납을 녹이기에 충분합니다.

팬은 12볼트 DC 전원 공급 장치에 연결됩니다. 그러나 가열 요소는 0 ~ 12V의 교류 전압을 가진 소스에 의해 전원이 공급됩니다. 그것으로 나가는 공기 흐름의 온도를 조정할 수 있습니다.

적절한 전원 공급 장치를 사용할 수 없는 경우 컴퓨터 전원 공급 장치를 대안으로 사용할 수 있습니다. 발열체의 저항을 출력 전압으로 조정하기만 하면 됩니다.

공기 흐름은 작은 팬을 사용하여 생성됩니다. 팬은 오래된 테이프 레코더 모터로 구동됩니다. 테이프 엔진 대신 비디오 카드에서 40mm 쿨러를 사용할 수 있습니다.

그것으로 모델은 조금 더 컴팩트하지만 약해집니다. 조립이 더 쉽고 빠르기 때문에 쿨러가있는 완전한 세트의 납땜 인두 조립을 고려할 것입니다.

공기 덕트의 경우 세라믹 재료와 석영 유리의 사용은 강력히 권장되지 않습니다. 이러한 재료는 사용 중에 분해될 ​​수 있습니다. 강철 또는 비철금속을 선택하는 것이 좋습니다. 이 납땜 인두의 에어 덕트는 C-5-5 저항 본체로 만들어집니다.

덕트 튜브를 얻으려면 내부에서 저항기 하우징을 풀어야 합니다. 이렇게하려면 둥근 끝 중 하나를 파일로 자르면 충분합니다. 그런 다음 모든 내부를 조심스럽게 제거하십시오.

직경 1.2mm의 오래된 가변 저항기의 와이어가 발열체로 사용됩니다. 와이어는 나선형으로 꼬여야 합니다. 이렇게하려면 적절한 직경의 막대에 감은 다음 중앙을 통해 와이어의 한쪽 끝을 밀어 넣을 수 있습니다.

비틀 때 튜브와 나선 사이에 운모 개스킷이 있음을 고려해야합니다. 따라서 나선의 지름은 덕트 개구부의 지름보다 약간 작아야 합니다.

와이어는 황동, 구리 또는 강철을 사용할 수 있습니다. 이 금속은 녹는점이 높습니다. 그러나 강철이 선호됩니다. 강철은 고온으로 가열해도 산화되지 않기 때문입니다.

우리의 발열체에는 노즐이 필요합니다. 올바른 기류 배출구를 제공합니다. 센터 펀치를 사용하여 와셔로 만들 수 있습니다.

와셔의 직경은 덕트의 직경보다 약간 작아야 합니다. 그런 다음 히터를 조립할 수 있습니다. 먼저 노즐을 튜브에 밀어 넣은 다음 튜브 형태의 운모 시트를 노즐에 삽입하고 마지막으로 나선형으로 삽입합니다.

납땜 인두의 몸체는 물결 모양의 판금으로 만들어집니다. 즉, 벽이 평평한 모든 깡통이 할 수 있습니다. 주택 도면을 첨부합니다.

도면은 A4 용지에 인쇄할 수 있습니다. 이렇게 하면 템플릿으로 사용할 수 있습니다. 이렇게 하려면 주석 조각에 초강력 접착제로 인쇄물을 붙입니다. 접착 된 템플릿에 따라 가위로 납땜 인두의 몸체를 자르는 것이 남아 있습니다.

표시된 장소에서 나사 구멍과 발열체 전선이 빠져 나올 구멍을 뚫습니다. 좁은 노즈 플라이어 및 기타 도구를 사용하여 공작물의 가장자리를 구부릴 필요가 있습니다. 결과는 이와 같은 몸입니다.

이제 접착 된 종이를 제거해야합니다. 이렇게하려면 아세톤과 브러시가 필요합니다. 종이에 붓으로 아세톤을 바르고 몇 초 만에 제거합니다. 종이 템플릿.
주사기에서 결과 본체에 이미 펜을 연결할 수 있습니다. M3 나사는 패스너로 사용됩니다.

주사기의 좁은 끝은 칼이나 날카로운 물건으로 잘려야 하며 몸체 내부의 나사에 황동 단자대가 장착되어 있습니다. 나선이 몸체로 단락되는 것을 방지하기 위해 필요합니다. 전기 단자대에서 가져올 수 있습니다.

황동 부품만 하나의 탭 구멍을 뚫으면 됩니다. 이것은 납땜 인두의 조립을 크게 촉진합니다.

이제 히터와 하우징을 연결할 수 있습니다.

나선의 끝은 단자대의 구멍에 삽입해야 합니다. 그 후 히터 자체와 단자대의 나선형 끝이 나사로 고정됩니다. 이제 헤어 드라이어의 손잡이를 통해 팬과 발열체의 케이블을 통과시켜야 합니다.

장치에 테이프 모터를 사용하는 경우 핸들을 통해 와이어를 밀어내는 것이 불편할 것입니다. 따라서 대형 엔진을 사용하는 경우 전선을 밀면 안됩니다.

히터 케이블의 끝은 m3 나사로 고정됩니다. 그리고 손잡이의 구멍에 발포고무나 고무조각을 끼워 넣습니다. 이렇게 하면 와이어가 자유롭게 움직이는 것을 방지할 수 있습니다. 팬을 맨 위에 놓고 납땜 인두를 테스트할 준비가 되었습니다.

비디오 : DIY 미니 헤어 드라이어.

오늘날 많은 사람들이 여러 가지 이유로 무선 장비가 고장날 때 이러한 문제에 직면하고 있습니다. 전자 장비 수리에 대한 복잡한 작업을 수행하려면 일반적으로 기존의 납땜 인두로는 충분하지 않으며 특수 장비가 필요합니다. 이것이 전자 제품 애호가들이 집에서 사용 가능한 부품으로 헤어드라이어가 있는 DIY 납땜 스테이션을 만드는 방법에 대해 생각하는 이유입니다. 여기에는 복잡한 것이 없지만 아래에서 설명할 내용이 도움이 될 것입니다.

납땜 총 : 무엇입니까?

종종 항아리의 원통형 표면은 레이블에 의해 숨겨집니다. 아직도 매장에서 캔 옆면을 손톱으로 짚어보면 매끈한 옆면으로 캔을 쉽게 알아볼 수 있다.

5g 주사기의 실린더에서 헤어 드라이어 손잡이를 만들 것입니다.

수제 납땜 건조기 도면

납땜건 조립도 입니다. 아이소메트릭 프로젝션을 그리기에는 너무 게을렀지만 기사 시작 부분에 게시된 동영상을 보면 납땜 인두를 사방에서 볼 수 있습니다.

그리고 이 그림은 전기 단자대의 마운트를 보여줍니다. 단자대를 고정하는 M3 나사는 작은 캠브릭 조각(폴리염화비닐 튜브)과 M4 유리 섬유 와셔로 주석 본체에서 분리됩니다. 나사 머리와 헤어 드라이어의 나일론 손잡이 사이에 유리 섬유 와셔 M3이 놓여 있습니다. 이 와셔는 M3 나사를 통해 전기 단자대에서 헤어 드라이어 손잡이로 열이 전달되는 것을 방지합니다.

A4 형식 및 300dpi 해상도의 소형 납땜 인두 본체의 개발 도면이 미리보기 아래에 있습니다. 프린터로 프린트해서 캔 통에 붙이면 이 수제 제품의 가장 복잡한 부분을 쉽게 만들 수 있습니다.

작은 세부 사항

나선형이 케이블에 어떻게 연결되어 있는지 보기 위해 팬 아래를 살펴보겠습니다. 디자인은 유지 보수가 매우 용이한 것으로 판명되었습니다. 예를 들어 나선형의 저항을 기존 전원의 전압으로 조정하기 위해 나선형을 교체하기 위해 나사 몇 개만 풀면 충분합니다.

히터 케이블에 꽃잎을 납땜했지만 접을 수 있는 전원 플러그를 교체할 때와 마찬가지로 도체의 끝을 고리로 만들고 주석 처리하는 것이 가능했습니다.

내가 납땜 총으로 하려는 대부분의 작업에는 두 손이 필요합니다. 그래서 테이블에 드라이기를 고정할 수 있는 스탠드를 만들었습니다. 둘레가 열린 고리를 사용하면 헤어 드라이어를 단단히 고정할 수 있으며 필요한 경우 스탠드에서 쉽게 제거할 수 있습니다.

다음은 그러한 납땜 건조기가 밝혀졌습니다.

기술적 세부 사항

헤어 드라이어 팬은 12볼트 DC 전원으로 구동됩니다.

헤어 드라이어의 발열체는 0 ... 12 볼트의 교류 소스에 의해 구동됩니다. 그것으로 공기 흐름의 온도를 실온에서 600 ° C의 온도로 변경할 수 있습니다.

온도 제한에서 미니 헤어 드라이어 매개 변수.

발열체 나선의 니크롬 와이어 직경 - 1,2mm.

히터의 공급 전압은 9볼트입니다.

히터 전류 - 11A

히터 전력 - 100와트.

기류 온도 - 600°С.

헤어 드라이어가 선택한 온도 영역에 들어가는 시간은 1분입니다.

저는 헤어드라이기를 위한 특별한 전원을 만들지 않았으므로 마음대로 사용할 수 있습니다. 보편적인 소스다른 힘.

적절한 전원 공급 장치가 없으면 나선형의 저항을 ATX 컴퓨터 전원 공급 장치의 출력 전압 중 하나로 조정하거나 소진된 CFL(Compact Fluorescent Lamp) 안정기에서 가장 간단한 전원 공급 장치를 만들 수 있습니다. .

그림에서 CFL 안정기를 기반으로 조립 된 소형 납땜 인두의 전원 회로. 추가 항목은 빨간색으로 강조 표시됩니다. 펄스 변압기 TV2에는 2개의 2차 권선이 있습니다. 그들 중 하나는 팬에 공급하고 다른 하나는 히터 코일에 공급합니다. 스위치 S1은 코일 온도를 조정하는 데 사용됩니다.

히터의 온도와 본체의 재료 선택 정보

니크롬 코일의 작동 온도는 1000°C를 초과해서는 안됩니다. 백열등 나선의 온도는 대략적으로 그 색에 의해 결정될 수 있습니다. 표는 섭씨 온도를 보여줍니다.

처분할 수 있는 결함이 있는 리튬 이온 배터리가 있는 경우 캔 중 하나의 몸체에서 튜브를 만들 수 있습니다. 모든 리튬 이온 배터리 및 리튬 이온 배터리 캔 케이스는 스테인리스 스틸로 만들어집니다.

사진은 노트북에서 분해된 배터리를 보여줍니다. 캔 몸체 직경 16mm, 길이 - 65mm.

그리고 이 사진은 Nikon 카메라에서 분해된 EN-EL1 배터리를 보여줍니다. 캔 직경 14mm, 길이 48mm.

관련 주제

열풍 총은 예를 들어 다음과 같은 재료를 연화, 가열 및 녹이기 위한 장치입니다.

• 플라스틱;
• 주석;
• 얇은 금속판(최대 0.5mm).

이 과정은 공기 흐름으로 가열된 나선을 불어내는 것으로 구성됩니다. 나선을 통과하는 공기 덩어리가 가열되고 뜨거운 분자 흐름이 얻어지며, 이는 물질에 고속으로 충격을 가하여 물질의 출구에서 형성되는 것보다 약간 더 많은 열 에너지를 전달합니다. 뜨거운 공기총. 물론 튜브의 끝이 처리되는 재료에 매우 가까운 위치에 있는 경우입니다. 거리가 멀어질수록 가열 온도가 낮아집니다.

자신의 손으로 열기구를 조립하려면 구성 요소를 아는 것이 중요합니다.

1. 히터(몸체는 일반적으로 튜브임);
2. 과급기(팬 또는 펌프일 수 있음);
3. 펜;
4. 스위치 코드.

장치의 끝단에는 예를 들어 납땜용으로 만들어진 경우 다양한 노즐과 온도 센서가 설치됩니다. 노즐은 납땜 요소를 제거하기 위해 선택 사항입니다. 과급기가 별도로 만들어지면 과급기와 하우징 사이에 호스가 제공됩니다.

조언:구입 한 노즐을 사용하는 것이 가장 좋지만 선반에서 켤 수 있습니다.

납땜을 위해 열풍 총을 조립할 때 인기있는 오해

많은 사람들은 팬과 히터가 있으면 플라스틱 재료를 납땜하는 장치를 만드는 것이 케이크 조각이라고 확신합니다. 따라서 그들은 필요한 모든 구성 요소가 있기 때문에 일반 가정용 헤어 드라이어를 사용하기로 결정합니다.

• 히터 - 운모 또는 불소 플라스틱 프레임의 나선형;
• 팬 - 모터 샤프트에서;
• 코드, 핸들, 스위치.

그러나 강력한 헤어 드라이어를 사용하더라도 녹을 때까지 깡통을 가열하지 않지만 온도를 올리려면 다음을 수행해야 합니다.

1. 엔진 속도를 줄입니다.
2. 출구 게이지를 줄이십시오.

이러한 옵션을 고려해 보겠습니다.

첫 번째 옵션은 코일이 과열되어 과열로 인해 끊어지거나 꺼지게 합니다.

두 번째는 케이스 내부의 온도를 상승시켜 케이스를 녹입니다.

또 다른 옵션이 있습니다 - 나선형이 감소하지만 그것에 대해 이야기 할 가치가 거의 없습니다. 결과는 동일할 것입니다.

납땜을 위한 수제 뜨거운 공기총

가장 가볍고 가장 작동하는 장치는 진공 청소기와 기성품 히터로 조립할 수 있으며 모든 벼룩 시장에서 구입할 수 있으며 코드가 부착 된 나무 보스에 나선형으로 감겨 있습니다.

열기구 조립을 위한 세부사항:

• 히터 - 보스의 나선형;
• 케이스 - 뚜껑이 있는 깡통;
• 어댑터;
• 청소기용 어댑터.

구조는 다음과 같습니다.

1. 뚜껑에 직경 10-20mm의 구멍이 만들어집니다.
2. 어댑터가 부착 된 보스는 공기 공급용 구멍을 뚫어야하는 한쪽의 항아리 뚜껑에 부착됩니다.
3. 커버의 반대편에는 진공 청소기 파이프 또는 호스용 어댑터가 강화되어 있습니다.
4. 항아리 바닥에 구멍이 있습니다.
5. 노즐은 바닥에 고정되어 있습니다 - 중공의 두꺼운 구리 원뿔.

조언: 청소기의 호스나 파이프에 탭을 고정하여 압력과 풍속을 조절합니다.

조립할 때 최적의 나선 길이를 실험적으로 선택해야 합니다. 이를 위해:

• 탭으로 공기 공급을 점차적으로 줄이고 로진을 만져 가열을 확인하고 찌르기로 납땜합니다.
• 가열이 충분하지 않으면 스파이럴을 줄이고 다시 확인하십시오.

칩 납땜용 열풍기

1. 히터:

• 오래된 히터의 튜브 (예 : 소비에트 제, 석영 유리 튜브에 2 ~ 3 개의 나선이 있음),
• 600와트 타일 코일(모든 상점이나 벼룩시장에서 구입 가능),
• 어린이 권총의 손잡이 또는 손상된 전기 드릴,
• 단열재(열수축 튜브 및 바니시 천),
• 클램프 (집에서 사용하거나 구입할 수 있음);

1. 과급기:

• 컴퓨터 또는 달팽이 팬의 일반 쿨러 (두 번째 옵션이 더 좋으며 별도의 압축기를 사용할 수 있지만 불편을 겪을 것입니다. 호스에 묶일 것입니다),
• 뚜껑이 달린 플라스틱 병 또는 병의 목;

1. 음식.

팬의 경우 5-22볼트(조절 가능)용 변압기 전원 공급 장치를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 예를 들어 임펄스 기술을 알고 있다면 오래된 컴퓨터 장치를 사용하여 조금 완성할 수 있습니다.

나선의 가열을 조절하는 회로를 조립하는 것은 매우 간단합니다. 가변 저항으로 제어되는 4개의 다이오드 KD-202와 1개의 사이리스터(예: KU-202)가 필요합니다.

건설 및 조립

납땜용 열풍총을 조립하려면 권장 사항을 사용하십시오.

손잡이로 히터 만들기

• 저항을 측정한 후 코일을 약 12cm로 자릅니다. 40-45옴 범위에 있어야 합니다.
• 약 5-7cm가 비어 있도록 분쇄기에서 절단해야하는 튜브에 나선형을 삽입하십시오.이것은 가열 된 부분과 쿨러 부착 위치 사이의 온도 차이를 만들고 강화하기 위해 필요합니다 나선이 없는 곳에 손잡이를 놓으십시오.
• 예를 들어 손상된 드릴이나 어린이 총에서 나무로 된 손잡이를 보았거나 기성품을 가져갑니다.
• 핸들 상단에서 두 개의 클램프를 동축으로 조이면 튜브와 접점을 고정하는 역할을 합니다.
• 클램프에 나사로 고정할 수 있도록 나선의 끝을 곧게 펴고 구부립니다. 앞면은 직선형의 긴 조각이어야 합니다.
• 부착 지점에서 나선을 운모와 광택 천으로 감쌉니다.
• 설치 와이어를 클램프에 연결하여 튜브를 클램프에 고정합니다.
• 튜브 끝을 바이알 캡에 녹이거나 붙입니다.

과급기 제조

두 가지 제조 방법이 있습니다.

1. 달팽이 팬이 있다면 모든 것이 매우 간단하게 완료됩니다. 병의 목에서 적절한 부분을 잘라내어 팬에 붙입니다.
2. 간단한 팬이나 쿨러가 있다면 쿨러 측면 중 하나를 플라스틱 커버로 막고 끝부분에 공기구멍을 뚫어야 합니다. 그리고 병의 목 부분도 붙입니다.

팬 와이어의 끝은 연장되고 강화되며 온도 조절기가있는 스위치 또는 나선형 스위치가있는 핸들을 통과합니다.

결과 과급기를 히터에 나사로 고정하고 (사용 된 병의 뚜껑과 목은 커넥터로 매우 적합함) 전선을 플러그로 코드에 연결해야합니다. 편의를 위해 장치의 전기 부품을 하나의 케이스에 조립하고 쿨러의 전원 코드와 코일을 함께 엮거나 여러 곳을 테이프로 감싸는 것이 좋습니다.

같은 방식으로 DIY 열 총과 같은 다른 장치를 만들 수 있습니다.

현대 전자 장비의 작동 및 수리에 얼마나 많은 납땜 스테이션이 필요한지 설명하는 것은 가치가 없으며 시간 낭비일 뿐입니다. 불행히도 가장 예산 옵션이러한 장비는 10,000 루블 이상에서 많은 비용이 들기 때문에 집에서 일하려면 자신의 손으로 납땜 스테이션을 만드는 옵션을 찾아야합니다. 이것은 납땜 스테이션의 제어 구성 요소를 디버깅하고 설정하는 데 인내심을 필요로 하는 쉬운 작업이 아닙니다.

납땜 스테이션 구축 옵션

네트워크에서 사용할 수 있는 유용한 정보와 그다지 유용하지 않은 정보 세트 중에서 집에서 만든 열전대와 헤어드라이어를 만들기 위한 옵션까지 집에서 만든 회로와 장치를 많이 찾을 수 있습니다. 실제로 컴퓨터, 제어 스테이션 및 기타 마이크로 프로세서 장비의 마더 보드 및 비디오 카드의 전자 부품을 납땜 및 워밍업하기 위해 두 가지 유형의 설치가 가장 자주 사용됩니다.

• 뜨거운 공기에 의한 열전달 원리에 따라 작동하는 디자인. 이러한 열풍 납땜 스테이션을 자신의 손으로 조립하는 것은 매우 간단하지만 한 가지 조건에서 대부분의 구성 요소는 기성품으로 구입해야 하며 수공예 방식으로 만들려고 해서는 안 됩니다.
• 비접촉식 설치는 발열체의 원리에 따라 작동합니다. DIY 적외선 납땜 스테이션은 강력한 할로겐 램프와 반사경 시스템을 기반으로 조립됩니다. 가열을 제어하기 위해 랩톱의 소프트웨어 기능이 사용됩니다.

실제로 성능이 확인된 가장 멋진 납땜 스테이션은 반사경과 강력한 500W 할로겐 램프로 구성된 설비로 인정받고 있다.

메모! 이러한 납땜 스테이션을 올바르게 설정하면 단단한 은납으로 접점을 납땜할 수 있습니다.

그러나 납땜 또는 가열의 경우 납땜 스테이션 옵션을 선택할 때 주요 기준은 1 ° C의 정확도로 표면 가열을 제어해야하기 때문에 이러한 장치는 치명적입니다.

저전력 공기 납땜 스테이션 구축

납땜 스테이션의 설계는 네 가지 주요 요소로 구성됩니다.

• 가열 공정 제어 보드;
• 군단;
• 전원 공급 장치;
• 헤어드라이어 및 납땜 인두.

전원 공급 장치와 케이스는 사용 가능한 자원에 따라 선택됩니다. 나머지 노드는 구매하거나 손으로 만들어야 합니다.

공기 납땜 스테이션의 주요 작업 도구

납땜 스테이션의 주요 작업 본체는 전기 나선형이 있는 헤어 드라이어와 땜납 또는 마이크로칩 표면에 뜨거운 공기를 불어넣는 냉각기입니다. 그 장치는 간단하며 원하는 경우 일반에서 니크롬 나선을 감을 수 있습니다. 저전압 납땜 인두세라믹 튜브에.

발열체는 여러 층의 유리 섬유로 절연되어 있습니다. 니크롬은 뜨거운 금속 상태까지 가열되지 않지만 적어도 금속 표면이 산화되지 않도록 표면을 단열할 필요가 있습니다. 가열 장치의 출구에는 직경 8-10mm의 세라믹 링 또는 노즐을 설치해야 합니다. 오래된 다리미의 가열 코일을 고정하는 내열 칩이 가장 적합합니다. 납땜 스테이션의 히터 전력은 400-500W 범위에서 필요합니다.

여압을 구성하기 위해 컴퓨터의 쿨러를 사용하거나 캠핑용 헤어 드라이어의 엔진과 팬이 있는 케이스를 기본으로 사용할 수 있습니다. 그러나 이 경우 엔진 속도와 공기 흐름 압력을 제어하는 ​​고유한 버전을 개발해야 합니다.

조언! 외부 압축기를 사용하여 발열체에 공기 공급을 구성하는 것이 제안된 많은 수동 제어 방식이 있습니다.

실제로 납땜 스테이션의 공기 공급 제어는 자동이어야 한다고 말할 수 있습니다. 그렇지 않으면 압력 바이패스 밸브를 켜고 끄면 납땜 프로세스가 실제 밀가루가 되어 작동하지 않습니다.

또한 헤어 드라이어의 설계에 열전쌍을 설치해야하며 실제로 공기 온도가 조절됩니다.

헤어 드라이어의 결선도는 아래 그림과 같이 할 수 있습니다.

납땜의 품질은 헤어 드라이어의 디자인이 얼마나 편리하고 안전하게 작동하는지에 달려 있으므로 집에서 만든 제품으로 장난을 치고 싶지 않다면 Luckey 데스크탑 납땜 스테이션, 모델에서 일반 헤어 드라이어를 구입할 수 있습니다. 702로 변경하고 제어 보드에 적용하기만 하면 됩니다.

납땜 스테이션 제어 시스템

위의 목록에서 DIY 납땜 스테이션에서 가장 어려운 노드는 제어 보드입니다. 기성품으로 구입할 수 있지만 그러한 구조를 구축한 경험이 있다면 직접 손으로 회로를 쉽게 조립할 수 있으며 온라인으로 부품 세트를 주문할 수 있습니다.

온라인에서 사용할 수 있는 모든 기존 옵션 중에서 ATMEGA 328p 컨트롤러 기반 회로가 가장 안정적이고 사용하기 쉬운 것으로 인식되고 있습니다. 보드는 아래 다이어그램을 기반으로 조립됩니다.

조립은 유리 섬유 보드에서 수행되며 정상적인 조립 품질로 첫 번째 시도에서 납땜 스테이션 제어 시스템이 시작됩니다. 보드를 조립할 때 요소, 특히 칩의 전원 회로를 납땜하고 접지를 만들고 다리를 가열하여 과도하게 사용하지 않도록 할 때 매우 조심해야합니다. 그러나 무엇보다도 프로그래머가 프로그램 제어 코드를 망치질해야 합니다. 납땜 스테이션 전원 공급 장치로 과부하 보호 기능이 내장된 24V-6A 임펄스 스위치가 사용됩니다.

납땜 스테이션의 제어 회로는 한 쌍의 강력한 IRFZ44N MOSFET을 사용하므로 과열 및 소손을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 헤어 드라이어의 히터가 너무 강력하면 전원 공급 장치 차단이 작동 할 가능성이 큽니다.

시미스터와 광전자 쌍을 별도의 보드에 가져와 냉각 라디에이터를 설치하는 것이 바람직합니다. 광커플러의 경우 최대 20mA의 최대 전류 소비로 비교적 저전력 제어 LED를 사용하는 것이 좋습니다.

납땜 스테이션의 설계는 50와트의 전력을 가진 5핀 납땜 인두를 사용합니다. 개발자는 Arrial 936 사용을 권장하지만 사전 설치된 열전쌍으로 유사한 도구를 설치할 수 있습니다.

스테이션의 조립 및 조정

모든 요소는 오래된 전원 공급 장치의 닫힌 다이 케이스에 장착되고 라디에이터와 스위치는 후면 벽에 배치되고 온도 표시기는 전면에 있습니다.

납땜 스테이션은 10kOhm의 세 가지 가변 저항으로 제어됩니다. 처음 두 개는 납땜 인두와 헤어 드라이어의 온도를 조절하고, 세 번째는 열풍 팬의 속도를 설정합니다.

조정 프로세스는 납땜 스테이션 보드의 납땜 인두 및 열풍 총의 가열 온도 조정에만 관련됩니다. 이를 위해 납땜 인두에 전원을 연결하고 테스터가 있는 열전대를 사용하여 가열 팁의 실제 온도를 측정합니다. 다음으로 트리밍 저항을 사용하여 테스터의 데이터에 따라 스테이션의 디지털 표시기에 판독 값을 표시합니다. 비슷한 방법으로 헤어 드라이어의 공기 흐름 온도를 측정하고 트리머로 표시기의 판독 값을 조정합니다. 헤어 드라이어의 팬 속도를 높이면 납땜 장소를 450 ° C까지 쉽게 가열 할 수 있습니다.

적외선 납땜 인두 만들기

드문 경우를 제외하고 적외선에서 작동하는 납땜 스테이션은 납땜된 프로세서, 브리지 또는 비디오 카드의 프로세서를 예열하는 데 사용됩니다. 아시다시피 프로세서는 과열을 잘 견디지 못하며 종종 과부하와 열 발산 불량으로 패드 접점의 저온 땜납이 납땜됩니다.

접촉을 복원하는 야만적인 방법 중 하나는 처리기의 "몸체"를 열복사로 예열하는 것입니다. 이것은 일반 헤어 드라이어 또는 다리미로 수행 할 수 있지만 이러한 절차 후에 세 가지 경우 중 하나에서 긍정적 인 효과가 나타납니다. 따라서 수제 전문가는 적외선 가열 납땜 스테이션을 구축하는 것을 선호합니다.

하우징 및 발열체 제조

구조적으로 납땜 스테이션은 네 가지 주요 요소로 구성됩니다.

• 하부 가열 블록;
• 상부 가열 블록;
• 스탠드 및 히터 제어 장치.

상부 및 하부 케이스 사이에는 상부 가열 시스템의 적외선 스트림이 주로 대상인 프로세서 케이스로 향하도록 컴퓨터 마더보드가 배치됩니다. 나머지 보드는 프로세서용 컷아웃 창이 있는 알루미늄 판이나 호일로 열로부터 덮여 있습니다.

납땜 스테이션의 하부 몸체는 열 스크린을 만드는 데 사용됩니다. 즉, 대류로 인한 열 손실을 줄이기 위해 기판을 추가로 가열하는 데 사용됩니다.

중요한! 납땜 스테이션의 전체 트릭은 가열을 효율적일 뿐만 아니라 제어 가능하게 만드는 것입니다. 즉, 케이스가 과열되도록 허용할 수 없으므로 설계는 열전대와 할로겐 제어 인터페이스를 사용합니다.

히터로 석영 튜브 또는 R7S J254 할로겐 내부에 놓인 일반 니크롬 나선을 사용할 수 있습니다.

하부 블록의 몸체 제조를 위해 램프 커넥터가 설치된 크기에 적합한 강철 상자를 사용할 수 있습니다. 결과적으로 배선을 조립 및 연결하면 사진과 같이 납땜 스테이션의 설계가 얻어집니다.

상부 가열 블록도 비슷한 방식으로 만들어집니다.

전체 장치와 제어 장치는 상단 장치의 높이 조절이 가능한 오래된 소련 사진 확대기의 삼각대에 장착됩니다. 납땜 설비의 제어 시스템을 조립하는 것이 남아 있습니다.

열전대 및 제어

과열을 방지하기 위해 납땜 스테이션은 프로세서 케이스와 나머지 마더보드에 대해 두 개의 열전대를 사용합니다. 납땜 스테이션을 제어하기 위해 Arduino MAX6635 인터페이스 보드가 사용되며, 이는 가정용 노트북 또는 PC의 직렬 포트에 연결되어 적절한 소프트웨어 콘텐츠를 찾거나 직접 만들어야 합니다.

납땜 스테이션은 다음과 같이 제어됩니다. 컴퓨터는 인터페이스와 열전대를 통해 온도에 대한 정보를 수신하고 스테이션 할로겐의 온-오프 펄스의 도움으로 열유속 전력을 변경합니다. 과열되면 램프의 연소 시간이 줄어들고 냉각되면 반대로 증가합니다.

조립하면 납땜 스테이션이 사진과 같이 보입니다. 공사비는 80달러가 조금 넘는다.

결론

배터리 유형 중 하나를 포함하여 납땜 인두를 제조하는 데 적어도 네 가지 옵션이 더 있습니다. 어떤 것이 작동하기 가장 편리한가는 풀 사이즈 인두를 만든 후에 실용적인 방법으로만 확립될 수 있습니다. 이 기사에 제시된 두 개의 납땜 시스템 다이어그램은 150달러의 매우 적은 예산으로 제조하기에 가장 간단하고 가장 저렴합니다.

수년 전, 라디오 아마추어는 구리 팁이 달린 일반 납땜 인두로 버텼습니다. 시간이 지남에 따라 무선 부품의 크기가 감소하고 다리가 많은 미세 회로가 등장했으며 기존의 납땜 팁을 사용하여 미세 요소를 설치하는 것이 어려워졌습니다.

그리고 현대의 SMD 요소는 납땜이 완전히 불가능합니다. 전통적인 방법, 납땜 영역의 일반적인 가열을 사용하여 만.

산업 조립 중이라면 인쇄 회로 기판특수 오븐으로 가열할 수 있습니다(솔더는 동시에 모든 부품 아래에서 잠시 녹습니다). 그런 다음 특수 납땜 건조기에 의해 국부 가열이 제공됩니다.

이 장치는 일반 건물 헤어 드라이어와 비슷하지만 전력이 덜합니다. 현대 납땜 스테이션에는 일반적으로 기존 납땜 ​​인두와 미세 회로 납땜 용 헤어 드라이어가 모두 포함됩니다. 또한 두 히터 모두 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다.


이 세트를 사용하면 무선 구성 요소의 구성과 접점 크기에 관계없이 모든 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 장비 비용은 수천 루블로 측정됩니다(전문 스테이션은 수만 달러가 들 수 있음).

전문 라디오 마스터라면 조만간 그 대가를 치르게 될 것입니다(작업의 편의성은 부인할 수 없습니다). 그리고 때때로 작은 미세 회로를 납땜해야 한다면? 해결책은 표면에 있습니다. 자신의 손으로 납땜 건조기를 만들어야 합니다.

수제 팬 히터 또는 건물 헤어 드라이어와 달리 장치는 매우 작고 디자인은 작은 케이스에 넣어야하며 동시에 강력하고 작은 팬이 거기에 압착됩니다.

집에서 만든 열기구를 디자인하는 방법?

우리는 최대 비용 절감에 중점을 둡니다. 따라서 구매한 부품 목록은 0이 되는 경향이 있습니다.

첫 번째 상수는 온도입니다.

전문가용 800℃가 필요하지 않으며, 은과 알루미늄을 녹일 필요가 없습니다. 가장 내화성 솔더로도 작업할 때 600℃의 공기 흐름으로 미세 회로 솔더링을 위한 수제 건조기로 충분합니다.

두 번째 값은 전력입니다.

사소한 작업(결함이 있는 칩 제거 또는 SMD LED 납땜)의 경우 75W 값이면 충분합니다. 더 큰 요소(예: 비디오 카드의 프로세서 또는 접점이 많은 부품)로 작업하려면 100-110와트가 필요합니다.

주요 구조 요소인 가열 코일의 선택은 이 매개변수에 따라 다릅니다. 와이어는 오래된 전기 스토브에서 가져올 수 있습니다. 이 장점은 모든 옷장이나 식료품 저장실에 충분합니다.

재료 두께 0.4-0.5 mm

집에서 만든 납땜 인두는 크기가 작기 때문에 나선형이 모양을 잘 잡아야합니다. 더 두꺼운 부분은 더 많은 전류를 필요로 합니다. 현재 강도의 기본 값은 4A입니다. 전원에 따라 저항을 선택합니다.

중요한! 이러한 장치에 위험한 전압을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 조밀하게 배치된 부품이 캐비닛에 닿아 누액이 발생하여 감전될 수 있습니다.

최적의 전압 값은 24-36V입니다. 값이 작을수록 전력을 개발할 수 없으며 값이 클수록 위험합니다. 24V 전원 공급 장치의 예에서 나선의 저항은 약 6옴이어야 합니다.

작은 금속 부품(전자 미세 회로)으로 조립되는 다양한 제품의 조립 기술 향상과 관련하여 수동 납땜으로 인해 점점 더 많은 어려움이 발생합니다.

수제 납땜 건조기를 사용하면 작업자가 특별한 합병증 없이 이러한 상황에서 발생하는 어려움에 대처하고 이로 인해 발생하는 위험을 제거할 수 있습니다.

따라서 자체 조립 부품의 도움으로 누구든지 파손 위험 없이 부품 설치 및 분해에 참여할 수 있습니다. 전자 소자납땜 장소 근처에 위치. 이 문제를 해결하기 위한 가능한 옵션 중 하나를 사용하면 모든 가정 장인의 가정용 키트에서 사용할 수 있는 납땜 인두로 열풍 총을 만들 수 있습니다.

작동 원리는 매우 간단하며 다음과 같습니다.

팬이나 압축기를 통해 분산된 공기는 전기 나선이 있는 튜브 형태로 만들어진 특수 채널로 강제 유입됩니다. 이 채널을 통과하면 흐름이 필요한 온도(100~800도)로 가열되고 핫 제트를 공작물로 보내는 플라스틱 보정 노즐로 즉시 들어갑니다.

납땜 인두의 대부분의 산업 모델에서 가열된 제트의 주요 매개변수(온도, 이동 방향 및 전력)는 특정 한계 내에서 조정할 수 있습니다.

터빈 및 압축기 유형

DIY 납땜 스테이션의 계획은 메인 모듈과 납땜 영역에서 공기 가열을 제공하는 터미널 장치 (열 헤어 드라이어)의 형태로 제시 될 수 있습니다.

강제 기류를 형성하는 방법에 따라 이러한 장치는 제조 전에 터빈 및 압축기 유형 납땜 장치로 구분된다는 것을 알아야합니다.

터빈 장치에서 공기는 헤어 드라이어 본체에 직접 내장된 팬이 있는 소형 전기 모터를 통해 치료 영역에 공급됩니다. 두 번째 클래스의 제품에서 공기 흐름은 메인 모듈(솔더링 핫 에어건용 컨트롤러)에 위치한 특수 압축기를 사용하여 형성됩니다.

작은 부품을 납땜하는 데 필요한 스테이션 유형을 선택할 때 일반적으로 다음과 같은 다방향 요소에 대한 평가를 진행합니다.

• 팬 납땜 스테이션은 더 강력한 기류를 생성할 수 있으며, 이는 내장된 헤어드라이어의 명백한 이점입니다. 그러나 그들의 도움으로 생성된 흐름은 너무 좁은 노즐을 거의 통과하지 못합니다.
• 반대로 컴프레서 헤어 드라이어는 접근하기 어려운 위치에 있는 부품을 납땜할 때 사용되는 비교적 좁은 노즐로 작업할 때 더 효과적입니다.

선택 최선의 선택이 플라스틱 노즐 세트로 작업할 수 있는 납땜 인두는 작동의 특정 조건을 고려하여 수행됩니다.

쿨러 기준으로

이 목적에 적합한 소형 팬을 사용하여 구현되는 공기 주입의 터빈 원리를 사용하면 집에서 손으로 헤어 드라이어를 만드는 것이 가장 쉽습니다.

납땜 헤어 드라이어는 모든 데스크탑 컴퓨터의 전원 공급 장치와 함께 제공되는 쿨러를 기반으로 손으로 만들 수 있습니다.

이 경우 팬은 전기 나선형이 있는 내화 튜브의 열 요소 핸들에 내장되어 공기가 가열된 다음 납땜 영역으로 들어갑니다.

납땜 인두 몸체의 외부 부분은 공기가 주변 공간으로 빨려 들어갈 가능성을 배제하여 밀폐되어야 합니다. 히터를 조립하려면 세라믹 튜브 주위에 나선형으로 감긴 니크롬 와이어가 필요합니다.

권선의 전체 길이는 전체 와이어 세그먼트의 저항이 약 70-90옴이 되도록 선택됩니다.

세라믹베이스에 나선형으로 감긴 별도의 회전은 서로 어느 정도 떨어져 있어야합니다. 히터의 안전한 작동을 위해 이 거리는 1-2mm 정도여야 합니다.

납땜 인두와 스포이드로부터

자신의 손으로 납땜 된 헤어 드라이어를 만들려면 보호 덮개가 제거 된 간단한 납땜 인두를 사용할 수 있습니다.

미래 히터의 기초로 삼을 때 다음과 같이 구성된 디자인을 수정해야 합니다.

• 먼저 납땜 인두의 작업 부분에서 팁을 제거한 다음 니크롬 권선이있는 운모 튜브를 나무 홀더 핸들에서 완전히 빼냅니다.
• 그런 다음 발열체에 적합한 네트워크 와이어가 분리되어 나무 홀더에서 뽑히지 만 반대쪽에서 당겨집니다.
• 그런 다음 핸들 측면에 필요한 크기의 구멍을 뚫고 이전에 분리 된 전원 케이블을 잡아 당기십시오 (작업 부분쪽으로).
• 납땜 건조기 제조의 다음 단계에서 고무 스커트 부분에서 팁이 잘리는 스포이드를 가져옵니다. 그런 다음 튜브의 맨 부분이 나무 손잡이의 네트워크 구멍에 삽입됩니다.
• 또한, 드로퍼의 고무 실런트(스커트)를 홀더의 끝 부분에 힘을 주어 눌러 도킹 영역을 확실하게 밀봉합니다.
• 이 단계가 완료되면 당겨진 전원 와이어의 끝이 니크롬 권선에 다시 연결되고 단단히 절연됩니다.
• 적절한 직경의 텔레스코픽 안테나 조각을 납땜 인두 팁이 미리 놓여 있던 구멍에 삽입하고 잠금 나사로 조심스럽게 조입니다.

핸들의 입구가 조이면 압축기 스테이션에서 나오는 찬 공기로 효과적인 펌핑이 가능합니다.

납땜 인두 조립의 마지막 단계에서 니크롬 권선이 있는 가열 튜브는 이전에 여러 층의 알루미늄 호일로 감싼 상태로 제자리에 돌려놓아야 합니다.

그런 다음 이렇게 준비된 히터는 나무 손잡이유연하게 고정하고 구리 와이어보호 코팅의 전체 길이를 따라 감습니다.

산업 디자인의 자가 수리

납땜 인두를 수리하기 전에 우선 팬과 히터를 전기 네트워크에 연결하는 다이어그램(다른 이름은 핀아웃)을 숙지해야 합니다.

이 회로를 알면 열 모듈의 각 주요 요소에 대한 전원 공급 장치의 정확성을 확인하고 상태가 양호한지 확인할 수 있습니다.

작동하지 않는 납땜 장치를 직접 수리하는 것은 결함이 있거나 손상된 부품을 교체하는 것으로 귀결되며, 이는 연소의 특징적인 흔적이 있으면 감지할 수 있습니다.

납땜 인두를 작동할 때 작동 모드의 급격한 변경(특히 히터 온도 상승)을 피해야 합니다. 또한 작동하는 열 요소와 교체 가능한 노즐을 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

그렇지 않으면 작업자가 뜨거운 공기로 인해 위험한 피부 화상을 입을 위험이 있습니다. 납땜 인두가 완전히 꺼지고 모든 작동 부품이 냉각된 후에만 플라스틱 노즐을 변경할 수 있습니다.